如何選擇高頻淬火設(shè)備，選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素：

1、工件所需的加熱速度

?? 需求的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、設(shè)備的連繼任務(wù)工夫

?? 延續(xù)任務(wù)工夫長(zhǎng)，相對(duì)選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、工件的資料

?? 金屬資料中熔點(diǎn)高的相對(duì)選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對(duì)選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

詞語(yǔ)解釋

感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm，高周波設(shè)備， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑&Oslash：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

普通淬火和高頻淬火在方法上有什么不同區(qū)別？

1、高頻淬火：通過(guò)快速加熱，待加工鋼件的表面達(dá)到淬火溫度，高周波原理，不均勻的熱量傳遞到中心，自動(dòng)高周波，然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，蘇州高周波，中心仍為退火（或正火回火）結(jié)構(gòu)，具有原有的塑性和良好的韌性。

2、普通淬火：將金屬工件加熱到合適的溫度一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

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