利用周浸加速腐蝕、掃描電鏡、俄歇能譜分析、電化學(xué)、相分析等試驗方法研究了稀土提高普碳鋼的耐大氣腐蝕性能機理、晶粒尺寸對耐蝕性影響規(guī)律、細(xì)晶化對P冷脆的改善。結(jié)果表明利用鋼中的稀土　　硫化物及相界固溶稀土的緩蝕性可以大幅度提高鋼鐵材料的耐蝕性，隨著鋼中稀土硫化物與相界固溶稀土總量的增加，鋼的耐蝕性在增加;磷含量相同時，實驗鋼的晶界富集量隨晶粒尺寸的減小而減小,磷對韌性的有害作用可以通過晶粒細(xì)化得到彌補，細(xì)化晶粒尺寸不僅能夠提高鋼的耐蝕性而且可以明顯改善P對鋼冷脆性能的損害，晶粒尺寸從50μm減小到4μm可以減少普碳鋼周浸加速腐蝕試驗后銹層中裂紋和空洞的數(shù)量，使得銹＼層更加致密，提高了其耐大氣腐蝕性能。細(xì)晶RE-P復(fù)合低成本耐候鋼具有良好的耐候性、經(jīng)濟性和綜合力學(xué)性能。
     目前生銹耐候鋼板市場的大面積虧損是宏觀經(jīng)濟低迷、下游需求萎靡以及行業(yè)集中度過低、供給過多等多方面原因造成的。生銹耐候鋼板企業(yè)間的兼并重組和生銹耐候鋼板行業(yè)的轉(zhuǎn)型勢在必行，并且生銹耐候鋼板企業(yè)之間高度競爭，符合生銹耐候鋼板市場化的競爭類國企定位。同時，生銹耐候鋼板行業(yè)在“微利”的格局下借力“互聯(lián)網(wǎng) ”，這意味著生銹耐候鋼板行業(yè)在以轉(zhuǎn)變求生存、求突破。鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能過剩促使行業(yè)進(jìn)入供給大于需求的時代，這成了生銹耐候鋼板業(yè)發(fā)展生銹耐候鋼板行業(yè)的轉(zhuǎn)型的重要驅(qū)動力。

耐候鋼板的銹化處理工藝：

銹安定化處理法是在耐候性鋼的表面，用化學(xué)方法（生銹液）），使其產(chǎn)生銹安定化的皮膜，是一種抑制鋼鐵使用初期所流出的銹，使之安定化。，人工處理一般30天。通常一般涂裝處理若局部破壞，即引起涂料剝脫現(xiàn)象，由此生銹，為維持美觀不得不再涂裝。然而，銹安定化處理法是將皮膜慢慢溶化，使所產(chǎn)生的銹安定，逐漸擴大到全部，在鋼表面覆蓋一層皮膜， 不須在保養(yǎng)。  

耐候鋼在與大氣的接觸使用過程中，金屬基體表面形成致密的、粘附性好的非晶態(tài)氧化層保護膜，顏色由銹紅逐漸變成暗青、終成為暗紫色，并從此不再銹蝕穩(wěn)定下來，這層保護膜有效地阻擋了腐蝕的侵入，延長了構(gòu)件的使用壽命。我國的鋼鐵公司也對其生產(chǎn)的耐候鋼進(jìn)行了測試，結(jié)果表明即使在海邊城市耐候鋼的平均腐蝕深度約0.02mm/年。即使考慮到其他非正常因素，一般認(rèn)為，耐候鋼耐大氣腐蝕性能是一般結(jié)構(gòu)鋼的3~4倍，即使在裸裝使用條件下，其耐腐蝕性壽命也可達(dá)30年以上。