攪拌站在運作過程中和儲料倉等環(huán)節(jié)流程灰塵很大，在倒料時會產(chǎn)生大量揚塵，導(dǎo)致周邊環(huán)境污染加重，不好控制，目前有效的方法就是將其在封閉空間內(nèi)統(tǒng)一收塵控制。 現(xiàn)在除塵方式主要有脈沖除塵和噴霧降塵兩種方式。攪拌站除塵的主要部分有料場、皮帶、主機上方下料處、水泥倉等。對料場封裝更好的解決了天氣因素對砂石骨料的影響，對皮帶封裝更好的解決了撒料、檢修等問題。增設(shè)活動彩鋼板作塵面，使用密閉排塵口的空間，將產(chǎn)生的粉塵控制在封閉空間內(nèi)做處理。

在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝自動高壓水幕。 環(huán)保型攪拌站不僅僅是對攪拌站外部的封裝，還有設(shè)備的合理設(shè)計、微機控制臺對能耗以及精度的控制等等。環(huán)保型攪拌站不僅是對粉塵控制，還需要對污水、噪音控制。

故障現(xiàn)象：泵車回轉(zhuǎn)減速機在使用過程中容易損壞。 

故障分析：

1、泵車回轉(zhuǎn)減速機都是直立在下回轉(zhuǎn)臺上。 

2、回轉(zhuǎn)減速機都有安裝防塵圍板。 

3、從減速機結(jié)構(gòu)看，回轉(zhuǎn)減速機立面都只在輸出大軸處安裝一個骨架油封。 

4、因上下回轉(zhuǎn)要相對運動，所以肯定有間隙。

 5、泵車施工環(huán)境較差，且有時候會在工作時候爆砼管，容易使砂漿落入回轉(zhuǎn)圍板中。

 6、使用者不便發(fā)現(xiàn)隱藏在圍板里面減速機的狀況。 

7、很少有使用者主動拆開圍板做衛(wèi)生和保養(yǎng)。 

8、砂漿還帶腐蝕，骨架油封硬化后，水，砂漿進入減速機內(nèi)，導(dǎo)致軸承、壓蓋損壞，回轉(zhuǎn)失靈，單減速機還可能出現(xiàn)安全事故。

大家知道泵車是有哪些部分組成的嗎？

裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運輸車一般采用由汽車發(fā)動機通過動力輸出軸帶動液壓泵，再由高壓油推動液壓馬達(dá)驅(qū)動攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅(qū)動液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計不合理，還會使混凝土出現(xiàn)離析。