高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。烘干機的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉(zhuǎn)筒烘干機皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴(yán)重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

在選購烘干機設(shè)備時，廣大的客戶選擇烘干機設(shè)備時不但要節(jié)省投資，降低運行成本，同時也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。在烘干機設(shè)備運行的過程中間，風(fēng)機是烘干機設(shè)備里一個必不可少的組成部分，引風(fēng)機可以將烘干機干燥物料過程中產(chǎn)生的大量濕氣快速排出，保證烘干機設(shè)備的正常運行，風(fēng)機的性能與烘干機的烘干效果有著密切的關(guān)系。烘干機設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到適合自己物料的機型，才能獲得很大的經(jīng)濟效益。為了便于廣大客戶朋友選購烘干機設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐檢驗以及烘干機用戶反饋的情況確定如下原則：

一、選型前盡量做物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，對恰當(dāng)選型有幫助。

二、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求。

三、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、備品備件供應(yīng)充足、壽命長的干燥裝置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達到很好的效果

，對流式干燥只能70%左右。

五、運行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。

六、干燥速率高——僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。