激光切管機(jī)原理：激光經(jīng)過聚焦后產(chǎn)生的高密度高功率能量來實現(xiàn)激光切割的。在數(shù)控系統(tǒng)的操作下，經(jīng)過脈沖作用激光器放電，發(fā)射頻率高而且是重復(fù)可控激光脈沖，該脈沖會形成相應(yīng)的頻率，脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機(jī)控制下，管材激光切割機(jī)切割1頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣就會把物體加工成想要的形狀。5)激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

     數(shù)控火焰切割機(jī)的使用，除了對切割燃?xì)?、切割厚度以及切割速度的控制之外，在配件搭配上也?yīng)該有所選擇，特別是針對不同厚度的切割材料，其割嘴的選擇尤為重要。

在割嘴型號選擇上，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。5、切割材料熱影響數(shù)控等離子切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:1。

應(yīng)用領(lǐng)域及對應(yīng)工藝鋼管相貫線切割機(jī)

　　是數(shù)控切割機(jī)的一種，他可以在管材上切割任意的口型，圓孔、開槽、馬鞍孔、蝦米節(jié)等，更有的鋼管相貫線切割機(jī)具備了在這些口型上切割焊接坡口的功能，等離子廠家。那么這些鋼管相貫線切割機(jī)主要的應(yīng)用行業(yè)都有哪些呢？下面小編就被大家列舉幾個行業(yè)僅供參考！如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?dǎo)致割嘴的損傷。

　　1，鋼管相貫線切割機(jī)可用于切割涂管層、保溫層管、不銹鋼管和鑄鐵管等管道，而且切割出來的產(chǎn)品幾乎沒有什么紕漏。

　　2，鋼結(jié)構(gòu)、管桁架、鐵塔、橋梁桿塔等，這些都是針對管材在管子上切割相貫線孔、藝鋼管相貫線切割機(jī)相貫線等，而鋼管相貫線切割機(jī)可以實現(xiàn)管子與管子的正交、斜交等多角度相交坡口的切割，且不需編程，只需要輸入管子的直徑及相交角度就能一次性切割出需要的工件。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、相貫線切割機(jī)方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。

　　3，鍋爐、換熱器、壓力容器等，圓管的罐體需要切割圓孔及三通孔，都需要用到

　　4，在健身器材、游樂設(shè)施等，管子的批量下料，鋼管相貫線切割機(jī)都是必須設(shè)備?？梢赃_(dá)到切割要求，且提率、應(yīng)用領(lǐng)域及對應(yīng)工節(jié)省人工。在對一些大口徑自來水管進(jìn)行彎頭截管斜切時，鋼管相貫線切割機(jī)也起到了一個很重要的作用。

數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度控制與保養(yǎng)

      數(shù)控等離子切割機(jī)和火焰切割機(jī)的區(qū)別在于等離子切割機(jī)是通過電壓起弧來完成操控切割的，從這一個角度來說，數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬噴嘴高度調(diào)控直接關(guān)系工件的加工效果好與壞，通常噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分

       為了更好了讓企業(yè)熟悉數(shù)控等離子切割機(jī)的使用規(guī)范和提高加工能力，下面山東布洛爾智能將主要就數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度控制與保養(yǎng)分別說明：

       一、等離子切割機(jī)割炬保養(yǎng)

       1. 及時檢查防止割炬導(dǎo)電聯(lián)接處松動，電纜氣管、水冷割炬接口漏水；

       2. 更換電極噴嘴后應(yīng)及時壓緊金屬壓帽；

       3. 應(yīng)及時更換割炬上陶瓷保護(hù)套；

       4. 應(yīng)保證割炬接頭聯(lián)接處絕緣良好；

       5. 并機(jī)切割時，應(yīng)選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，應(yīng)盡量避免使用；

       6. 及時排放空氣過濾減壓器中的積水，若壓縮空氣中水份含量過多，應(yīng)考慮加裝1-2級過濾器；

       7. 檢查解決水冷割炬工作時水路系統(tǒng)，切勿在過低的溫度環(huán)境下工作；

       8. 電極燒損后應(yīng)及時更換。

       在空氣等離子切割方式中，數(shù)控等離子切割機(jī)電源提供的等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；2)每六個月檢查激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。上述情形針對企業(yè)的大批量加工則會帶來諸多問題，此外，對于不少已經(jīng)購買數(shù)控等離子切割機(jī)的客戶而言，日常使用過程中，常常會遇到等離子割炬的損壞，而不得不時常更換的情況，這樣不僅導(dǎo)致工期延誤，也無形中增加了投資成本；加上之前我們所談及的數(shù)控等離子切割機(jī)割炬高度問題，勢必將影響到切割質(zhì)量和耗材使用壽命。