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發(fā)布時間:2020-12-04 13:46  

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近年來,我國在基礎(chǔ)的一些項目建設(shè)中以及刺激經(jīng)濟(jì)計劃的實施頒布中一直保持很快的增長趨勢,促使我國的國民經(jīng)濟(jì)在歷經(jīng)了一段時間的過快增長后出現(xiàn)了增長慢慢放緩的現(xiàn)象,尤其是對我國的重工業(yè)造成的影響甚為明顯,例如礦山破碎機(jī)等設(shè)備出現(xiàn)了明顯的經(jīng)濟(jì)虧損和效益下滑現(xiàn)象,也存在著不少賺不到錢的企業(yè)。但破碎機(jī)械與礦產(chǎn)行業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)支柱型產(chǎn)業(yè),對相關(guān)的行業(yè)影響作用都比較明顯,因而在這種經(jīng)濟(jì)形勢中更加急迫的需要找到一條保險的發(fā)展之路,以力保礦山機(jī)械行業(yè)有所利潤。 隨著社會大體上工業(yè)化發(fā)展的提高,使國內(nèi)的礦山破碎機(jī)市場的競爭也快步進(jìn)入了白熱化階段,、制砂機(jī)、移動破碎站等礦山開采常用破碎設(shè)備,在這種形勢下,也積極強(qiáng)化自主創(chuàng)新的意識,以智能化方式成為破碎機(jī)行業(yè)發(fā)展的前提。(2)中修處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。


破碎機(jī)錘頭的磨損失效分析及性能要求

破碎機(jī)錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式.原因有三方面:工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同,錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件,進(jìn)行具體的磨損失效分析。柴油在低溫時容易結(jié)蠟,黏度增加,流動性變差,霧化不良,使其燃燒過程惡化,降低了柴油機(jī)的動力和經(jīng)濟(jì)性。

在工作初期,小型破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對著物料進(jìn)行破碎工作,其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后,物料則對錘頭工作面進(jìn)行沖擊磨損。因此小型破碎機(jī)錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始,錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑,坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化,形成硬化層,物科對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑,磨屑脫離錘頭后,造成錘頭磨損。磨損到一定程度,錘頭不再與物料撞擊,而是物料沿錘頭工作面滑動,造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見,對于小型破碎機(jī)錘頭,工作前期以小能量撞擊磨損為主,后期以沖刷磨損為主。中型破碎機(jī)錘頭主要用于破碎進(jìn)料粒度為150~200mm的物料,錘頭線速30~40m/s。由于物料粒度較大,中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損,伴隨著沖刷磨損.物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時,物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑,其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力;如以一定沖擊角撞擊時,則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)的廠家,如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、歐版顎式破碎機(jī)等等。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑,并加工硬化;后者對錘頭表面進(jìn)行切削,形成一道道溝槽。



破碎機(jī)設(shè)備在正常使用的過程中,每個操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,以保證設(shè)備正常運行,減少事故的發(fā)生。如:賓陽的一工人因為使用不當(dāng),不慎被機(jī)器卷入其中,造成右腿膝蓋部位被割斷;蚌埠的一修理工誤碰電閘釀慘劇;影響反擊式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素:反擊式破碎機(jī)的很大給礦尺寸,不準(zhǔn)等于給礦口尺寸,(給礦塊很大尺寸≤85%給礦口尺寸)。宿州一維修工手臂被碎石機(jī)卡住等等。所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規(guī)程:

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。

2、開機(jī)前,對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全、仔細(xì)檢查,驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,方可發(fā)出警報,按操作程序進(jìn)行開機(jī)。

3、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,機(jī)內(nèi)有無異常聲音,如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)密切注視卸料口有無異物,特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等卸落,如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料,及時處理。

5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時,必須待破碎機(jī)完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌;確認(rèn)己完全切斷電源后,檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開,然后才可進(jìn)人破碎機(jī)內(nèi),同時必須有專人在破碎機(jī)口外作安全監(jiān)護(hù)。

6、皮帶運轉(zhuǎn)時,禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件,禁止從皮帶上面跨過(可從人行過梯上通過),發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出,應(yīng)停機(jī)撿出,不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。

7、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆。

8、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位(如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等)的防護(hù)罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

   破碎機(jī)操作工人只有正確、安全的操作才能保護(hù)好自己的人身安全,要加強(qiáng)安全防患意識的教育,從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。



那么多種破碎機(jī)我該如何選擇?這個問題是很多客戶想知道的問題,每次和客戶交流時,這個問題往往會被問起,我們一起分享一下:

   在破碎設(shè)備中,破碎機(jī)的種類是有很多的,都有著不同的優(yōu)勢,也有著不同的缺點,針對破碎的材料也是有所不同的,破碎機(jī)設(shè)備類型的選擇和規(guī)格的確定,主要與所處理礦石的物理性質(zhì)(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的很大粒度等)、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。所選用的破碎設(shè)備必須滿足破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計處理量和適應(yīng)給礦中很大礦塊,一般不大于破碎機(jī)給礦口寬度的0.8~0.85倍;潤滑油在不同溫度時的粘度值是不相同的,隨溫度升高而降低沖擊破。中、細(xì)破碎機(jī)不大于0.85~0.9倍。

   一般可以根據(jù)所處理礦石的物理性質(zhì)進(jìn)行選擇,對于非常堅固或頗堅固的,細(xì)致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質(zhì)巖、石英斑巖、砂巖、石灰?guī)r、鐵礦、石英質(zhì)礦脈,礫巖、鎂礦,大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質(zhì)頁巖,頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強(qiáng)的破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī)),如用其他錘打磨削的方式的破碎機(jī),必會使機(jī)器遭到嚴(yán)重磨損。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機(jī)排氣等排出口朝向曠野或天空,以減少對環(huán)境的影響。

   一些中等硬度的礦石,如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等,此類礦石可以用顎式破碎機(jī)破碎,也可用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,可選的范圍比較廣。

   對于抗壓強(qiáng)度比較弱的礦石,如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎了,選用錘式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐式破碎機(jī)均可。

   從礦石的含水量方面來講,濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機(jī),例如粘土質(zhì)的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機(jī),否則產(chǎn)品中的過細(xì)粉磨就會太多,此類礦石宜用反擊式破碎機(jī)。