軸承的潤滑

（1）潤滑油脂的添加周期

軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分，對(duì)于滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，在運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)該更換潤滑油；對(duì)于滾動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行2500—3000小時(shí)后應(yīng)該更換潤滑脂，每運(yùn)行1000小時(shí)左右要添一次潤滑脂。

（2）滾動(dòng)軸承潤滑脂的選擇

一般場合且工作溫度低于120℃以下是可以首要選普通鋰基潤滑脂使用，高于120℃時(shí)則用復(fù)合皂基或聚脲基潤滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤滑脂。

（3）滾動(dòng)軸承潤滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)

滾動(dòng)軸承潤滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，加入量為軸承腔的2/3。

電機(jī)保養(yǎng)：

1使用環(huán)境通常應(yīng)保持干燥通風(fēng)，表面應(yīng)保持清潔，通風(fēng)機(jī)不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙，保持良好通風(fēng)。

2使用前應(yīng)檢查電源、變頻器、電動(dòng)機(jī)等無異常情況下方可送電，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前首先啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。

3拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒有必要卸下通風(fēng)機(jī)，還是從軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利。從定子中抽取轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

4更換繞組時(shí)，必須記下原繞組形式、尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等。當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使電動(dòng)機(jī)的某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化、甚至根本無法使用。

普通電動(dòng)機(jī)采用變頻器供電時(shí)，會(huì)使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的震動(dòng)和噪聲變的更加復(fù)雜。

而變頻電源中含有的各次諧波與電動(dòng)機(jī)電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。

由于電動(dòng)機(jī)的工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動(dòng)機(jī)的各結(jié)構(gòu)件的固有振動(dòng)頻率。

當(dāng)電源頻率較低時(shí)，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小，致使電機(jī)熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

電機(jī)維修之聽噪聲辨電動(dòng)機(jī)故障

一、氣隙不均勻

轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻所產(chǎn)生的噪聲，其大小變化有周期性。此時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查軸承是否磨損，軸承護(hù)網(wǎng)是否偏移。如果發(fā)生磨損和偏移，就會(huì)使轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)圓不同心，使氣隙改變、噪聲增大。

二、鐵芯松動(dòng)

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的振動(dòng)，溫度忽高忽低的變化，都會(huì)使鐵芯固定螺栓產(chǎn)生變形，造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)。在磁通與渦流的作用下，產(chǎn)生較大的電磁噪聲。

三、電流不平衡

三相異步電動(dòng)機(jī)電流不平衡，與氣隙不均勻的情況相同，發(fā)出周期性的電磁噪聲。電流不平衡的原因，有電壓不平衡，繞組接地、短路、斷路、轉(zhuǎn)子回路阻抗不平衡，接觸不良等。要針對(duì)情況作出具體檢查。