液壓沖孔機是沖孔機的一類，包括分體式液壓沖孔機和一體式電動液壓沖孔機兩大類。分體式液壓沖孔機是由手動泵或電動泵和液壓沖孔工作頭二部分組成，輸油軟管有液壓快速接頭連接，密封可靠，快速，作業(yè)時無方向性限制，裝拆方便。多數(shù)小企業(yè)使用相當(dāng)于國外三十至四十年代的制桶機械，以及自行制造的簡易立式制桶機。一體式電動液壓沖孔機是泵和沖孔工作頭合體組成，無需液壓油管，從設(shè)計和結(jié)構(gòu)上更精巧。根據(jù)電機的種類又分為有刷沖孔機和無刷沖孔機。無刷電動沖孔機在無刷電機的特點在使用上壽命上有明顯的優(yōu)勢。

沖孔機是將原材料安裝好后，在動力機構(gòu)的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設(shè)備。沖孔機可以進行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業(yè)。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，平板沖孔機作為現(xiàn)代加工各類平板孔的關(guān)鍵設(shè)備，利用新型成型技術(shù)加工孔，精度高、定位準和生產(chǎn)周期短，取代了傳統(tǒng)的設(shè)備。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，沖孔機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，航天領(lǐng)域已經(jīng)擴展到了機械領(lǐng)域；根據(jù)所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據(jù)不同行業(yè)、不同零件及其厚度的需要，設(shè)計了輕巧型的、工廠用的沖孔機，如企事業(yè)單位的全自動沖孔機、個人經(jīng)濟型訂書機等；現(xiàn)在為了適應(yīng)時代潮流，適應(yīng)市場需要，沖孔機正在朝著美觀的方向發(fā)展。電源結(jié)構(gòu)是特殊的：要求焊接變壓器漏抗少，磁阻小，感抗小，內(nèi)阻小，機械強度好，冷卻條件好。

全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅(qū)動電路等五部分組成。

技術(shù)指標編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費升級。當(dāng)時，只有營口、上海、天津等地幾個老廠，形成鋼桶生產(chǎn)線，但個別工序仍然是手工操作。

沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min?？蛇B續(xù)工作24h。據(jù)統(tǒng)計，到1987年底，全國鋼桶制造廠（包括縣辦以下鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)），已達300多家。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

特點和優(yōu)點     采用不完全齒輪機構(gòu)作為間隙運動機構(gòu)，當(dāng)主動齒輪1轉(zhuǎn)一周時，從動齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周，從動齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。當(dāng)從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動齒輪停歇在鎖定位置。各類鋼桶，基本上滿足了各種產(chǎn)品對包裝鋼桶的特殊要求近年來，鋼桶薄型化已是中國鋼桶產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0。當(dāng)電機高速旋轉(zhuǎn)不完全齒輪機構(gòu)時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉(zhuǎn)中慣性力增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們在系統(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)