1.卸模時(shí)，必須把所要拿出的模具移動(dòng)至下方，在取出模內(nèi)模具的同時(shí)，取一塊模必須再裝置一塊，不能四塊同時(shí)取出，避免內(nèi)模掉出。

2 半自動(dòng)縮管機(jī)，在縮管進(jìn)料時(shí)人站立正確位置雙手握住管料插入?？?不可過急用力，應(yīng)隨之均勻施力推進(jìn)直到到位完成取出管料。

3 縮管機(jī)在正常運(yùn)行中，操作人員應(yīng)時(shí)常注意行程導(dǎo)軌行程工作并在正常工作一天對(duì)導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑油不得少于4-5次，保證導(dǎo)軌正常運(yùn)行。

4當(dāng)日下班必須作崗位整理和機(jī)器日保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄.下班必須關(guān)閉電源開關(guān)和輔助氣體方可下班

工作時(shí)，先將液壓膠管的端頭與金屬管接頭裝好，插人沖塊內(nèi)孔預(yù)定位置。再把操作閥打到左位，此時(shí)主機(jī)為高壓腔，B腔為低壓腔?；钊谝后w壓力的作用下向右運(yùn)動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)錐套向右軸向運(yùn)動(dòng)壓縮沖塊。這樣，迫使沖塊徑向收縮，壓接金屬管接頭，直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓縮量為止。這個(gè)過程叫做壓縮過程。市電經(jīng)過變壓器變壓到18V的交流電。然后經(jīng)過整流橋整流。單相橋式整流電路可以將單相交流電變換為直流電；從某種角度來說，如此的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，也在一定程度上影響了行業(yè)裝備的總體水平。整流后的電壓脈動(dòng)較大，需要濾波后變?yōu)榻涣鞣至枯^小的直流電壓用來供電；濾波后的輸出電壓容易隨電網(wǎng)電壓和負(fù)載的變化波動(dòng)不利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行

脹管縮管一體機(jī)

脹管縮管一體機(jī)工作原理當(dāng)螺桿維修中轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時(shí)，，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零，即完成，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到合理位置。

公司盡其所能使客戶感到選購(gòu)產(chǎn)品是一種親切、愉快的經(jīng)歷。尊重個(gè)人尊重每位同事提出的意見。采用數(shù)字自動(dòng)控制，其參數(shù)可顯示、存儲(chǔ)、修改，成型精度高,成型后不需再用其它手段整型,避免過程中敲打線圈而造成絕緣損壞，和節(jié)省夾具的投入成本。

經(jīng)理們被看作“公仆領(lǐng)導(dǎo)”, 通過培訓(xùn)、表?yè)P(yáng)及建設(shè)性的反饋意見幫助新的同事認(rèn)識(shí)、發(fā)掘自己的潛能。 使用“開放式”的管理哲學(xué)在開放的氣氛中鼓勵(lì)同事多提問題、 多關(guān)心公司。

追求卓越

?臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理

臥式液壓脹縮管機(jī)主要工作原理臥式液壓脹縮管機(jī)主要采用齒輪減速箱傳動(dòng)，加工過程齒輪傳動(dòng)，配合壓條一次性定型，保證了脹縮管的半徑尺寸統(tǒng)一，適合?60-90mm管徑成型，該設(shè)備效率高，適合批量生產(chǎn)，具體突出優(yōu)勢(shì)，我們?cè)僭敿?xì)展示下：

   1、由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定；

   2、采用編碼器控制伸縮加工量，運(yùn)行尺寸準(zhǔn)確、重復(fù)精度高、誤差小；

   3、智能芯片控制、響應(yīng)速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)；

   4、從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無法準(zhǔn)確停機(jī)造成成型尺寸偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題；

  臥式液壓脹縮管機(jī)突出優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)就是這些，我們還將會(huì)不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，爭(zhēng)取使其應(yīng)用范圍更加廣泛。