鋁蓋軋蓋機(jī)廠家詳細(xì)介紹

一、軋不同規(guī)格瓶子時上臂的調(diào)整該機(jī)可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當(dāng)使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手?jǐn)Q松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機(jī)帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。

二、V型支塊的調(diào)整將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。

鋁蓋軋蓋機(jī)廠家

一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進(jìn)軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復(fù)原位置。用三手指檢查瓶蓋不松動即可。

二、如一次軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時針旋轉(zhuǎn)為松，逆時針旋緊為緊。

具體操作方法

手握式軋蓋機(jī)，左手拿機(jī)器右手拿瓶子，將蓋子放入壓蓋機(jī)，右手輕輕一握即可完成操作。臺式壓蓋機(jī)有一個臺板，可將瓶子放在臺子，用手向下輕壓手柄即可完成。

調(diào)整

手動壓蓋機(jī)每個型號只有一個壓蓋頭，8型到20型之間可以相互換頭，24型號32型之間可以換頭。壓不同規(guī)格的瓶子，用不同的壓蓋頭換上即可使用，操作方便。

軋蓋機(jī)常見故障原因及處理方法：

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動

1三旋刀頭徑向距離略大          2軋蓋座中心壓簧太松

1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        2調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  2軋刀刀頭磨損或硬度低

1相應(yīng)調(diào)整                      2調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機(jī)頭不穩(wěn)且運(yùn)動時晃動無蓋時機(jī)器不自行停止主軸鎖緊機(jī)構(gòu)松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機(jī)器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

1道軌左右卡鉗與瓶子不對位    2道軌左右卡鉗彈簧松  3鋁蓋軌道位置太高

1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  2調(diào)緊左右卡鉗彈簧     3略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應(yīng)調(diào)整瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開重新更換運(yùn)輸帶及同步帶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進(jìn)瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機(jī)構(gòu)故障。日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設(shè)備采購者從前幾年藥機(jī)市場初始產(chǎn)品的認(rèn)知發(fā)展到對新品索求的愿望，就像當(dāng)初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機(jī)市場一樣（純平不是當(dāng)前主流，當(dāng)前主流是液晶屏）。

取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進(jìn)軋刀座時的對中心不好進(jìn)出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件

軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方，便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。  

   壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設(shè)置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及所述軋蓋機(jī)構(gòu)的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機(jī)構(gòu)下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；由于采用了機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現(xiàn)象。具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。