蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種外形，大的孔數(shù)已到達(dá)了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊性能，消費(fèi)的產(chǎn)品。

　　其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。

高鋁蓄熱球在熱風(fēng)爐中的作用不僅僅是局限于熱量的轉(zhuǎn)換，還有很多其他的優(yōu)點(diǎn)不可以被忽略。首先高鋁蓄熱球可以抵抗很高的溫度，可以作為的耐火材料使用。這樣在涉及到燃燒的工業(yè)生產(chǎn)中就提高了很大的安全度。高鋁蓄熱球很適合在以鋼鐵材料制作而成的加熱爐和石油化工生產(chǎn)中的機(jī)器，另外在近些年漸漸流行起來(lái)的烘烤行業(yè)中也可以有很好的應(yīng)用。在高溫環(huán)境中，一般的物質(zhì)都會(huì)融化，而高鋁蓄熱球承受高溫的能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生融化和變質(zhì)現(xiàn)象。

蓄熱球特點(diǎn)：

（1）蓄熱球密胺酯研磨高鋁球主要成分為氧化鋁，白度高，對(duì)被研磨物料的品質(zhì)沒(méi)有影響。

（2）蓄熱球密胺酯研磨高鋁球采用等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時(shí)間，同時(shí)有效增加球磨機(jī)容積，從而增加研磨物料的加入量。

（3）蓄熱球密胺酯研磨高鋁球磨耗低，能大大延長(zhǎng)研磨體的使用壽命。

（4）蓄熱球密胺酯研磨高鋁球可耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。

蓄熱球?qū)饬髑蟹殖刹淮髿饬鞴?，氣流在蓄熱體中流落伍，產(chǎn)生明顯的流場(chǎng)，合理的打破了蓄熱體表層的附面層，又因?yàn)榍驈讲淮?，傳輸半?jīng)小、傳熱系數(shù)小、相對(duì)密度高、傳熱性好，故可完成蓄熱式燒嘴經(jīng)常且迅速換向的規(guī)定。 蓄熱球可運(yùn)用20~三十次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。 高溫液化氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在同樣途徑內(nèi)就可以各自加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達(dá)90%之上。 因蓄熱球體積十分精巧，加上球床的商品流通工作能力強(qiáng)，即便積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。