在現(xiàn)代的工業(yè)中，東莞鈑金加工的自動化更是將這一革命發(fā)展更遠。這使得前面的機械自動化形成了一條完整的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了工業(yè)制造的全機械化，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，為工業(yè)的更快發(fā)展提供了一條新型的、科學的、進步的可持續(xù)發(fā)展的快速之路。

　　在東莞鈑金加工中，加工的器件很多，在加工過程中要綜合考慮制作的器件以及原料的選擇。在選用的原料中，一般會用到的原料主要是一些金屬原料，如：冷軋鋼、熱軋鋼以及一些電鍍的金屬等，在東莞鈑金加工中，一般的鈑金過程大致相同，但是有些也是有區(qū)別的，這就需要工作人員根據(jù)工作的經(jīng)驗來合理的安排鈑金的順序。

激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實現(xiàn)切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法，因此許多一致認為未來30-40年將是激光切割加工技術發(fā)展的黃金周期。但是目前激光切割鈑金還存在著諸多問題沒有解決。

   激光切割只有少數(shù)情況下可以從板邊緣開始切割，絕大多數(shù)都要進行切割穿孔技術，也就是說要在板上穿一個小孔。穿孔方法是先在激光沖壓復合機上用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割，鉆取小孔時一般是采用穿孔和脈沖穿孔的方式，這兩種方式都是將激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，很容易將非加工區(qū)域燒焦，造成孔的變形，影響鈑金加工質(zhì)量。

深圳鈑金加工這是一個設計模塊，主要是針對用鐵皮類材料做的東東．他跟實體不一樣，實體的厚度有變化，但是鈑金做的基本上都是相同的厚度，生活中有許多用鈑金做出來的產(chǎn)品.   鈑金工廠一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。   通常，鈑金工廠的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金零件的外部預處理效果主要是去除油污、氧化皮、鐵銹等。，并為外部后處理做準備，然后主要是噴涂(烤)漆、噴涂塑料和鍍防銹層。

在滿足產(chǎn)品功能和外觀要求的情況下，鈑金規(guī)劃應確保沖壓工藝、沖壓磨具制造、鈑金沖壓質(zhì)量高、規(guī)范穩(wěn)定。

可見，生產(chǎn)設備、鈑金零件處理和師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質(zhì)量。精密鈑金件加工中心

鈑金加工廠的設備一般包括剪切機、數(shù)控沖床、激光等離子體、水射流切割機、復合機、折彎機和各種輔助設備，如開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。