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粘貼鋼板加固施工工法粘貼鋼板加固法是用高強的建筑結構膠，將鋼板粘貼于構件表面從而提高構件承載力的一種加固方法。

該方法始于1967年，南非學者Fleming和King進行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側，證明了這種加固方法的可行性。

隨后十幾年時間，國內外學者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現(xiàn)已廣泛應用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構件的加固工程。

粘貼鋼板加固法的原理是利用膠黏劑把鋼板粘貼于原構件表面，使鋼板與原結構形成一個新的承力系統(tǒng)，鋼板參與受力，從而達到對混凝土結構補強的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點：

1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時間，可大幅度節(jié)省施工時間，經濟效益顯著。

2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，膠黏劑的黏結強度高于混凝土抗拉強度，可以使鋼板與原構件形成一個良好的整體。

3.鋼材的利用率高、用量少。

4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構件的斷面尺寸和重量，對建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構件的外觀。

根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：

1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構件的加固，不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0.2%的構件加固。

2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構件的混凝土強度對整個加固系統(tǒng)非常重要。所以，一般情況下，加固構件的實測混凝土強度等級不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結強度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘貼鋼板加固系統(tǒng)中膠黏劑在超過玻璃化轉化溫度后會出現(xiàn)軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時應遵照供應商提供的使用溫度限制。

目前，商業(yè)用建筑結構膠黏劑玻璃化轉化溫度約在60 - 82℃之間，同時考慮到一般混凝土結構使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結構長期使用環(huán)境溫度不應高于60℃。

處于特殊環(huán)境（如高溫高濕、介質腐蝕和等）的混凝土結構加固，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的結構膠黏劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。

粘貼鋼板加固法的一般要求

1.粘貼鋼板加固混凝土結構構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。

2.粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠黏劑應無害。

3.采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

4.當被加固構件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

施工工法：粘貼面處理→鉆螺栓孔→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→檢驗→維護

1.粘貼面處理

(1)混凝土面應鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾酮拭凈表面，待完全干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、酮。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。

(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。

5.檢驗

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。

如何有效對房屋進行抗震加固（一）抗震加固改造工作一般程序：

抗震性能鑒定→抗震加固設計→抗震加固工程施工圖審查→抗震加固工程施工方案編制→施工→驗收

（二）震損建筑加固改造前可對震損部位、構件采用如下方法修復：

1、對拉斷或受壓屈服的受壓鋼筋，用等截面等強度的新鋼筋替換，新鋼筋與原結構鋼筋應有可靠連接；

   2、對受壓破壞部分的砌體或混凝土進行替換；

   3、對裂縫視其寬度大小進行修復或灌漿處理。

    震損建筑的抗震結構設計應考慮震損情況，選擇適當?shù)募庸谭椒▽Ψ课葸M行抗震加固改造。

（三）房屋抗震承載力不能滿足要求時，可以選擇下列加固改造方法：

1、面層或板墻加固：在墻體的一側或兩側采用水泥砂漿面層、鋼筋網砂漿面層或現(xiàn)澆混凝土板墻加固；

2、修補和灌漿：對已開裂的墻體，可采用壓力灌漿修補，對砌筑砂漿飽滿度差或砌筑砂漿等級強度低的墻體，可滿墻灌漿加固。

   3、拆砌或增設抗震墻：對強度過低或破壞嚴重的原墻體可拆除重砌；重砌和增設抗震墻的材料可采用磚或砌塊，也可以采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土；

   4、包角或鑲邊加固：在柱、墻角或門窗洞邊用型鋼或鋼筋混凝土包角或鑲邊；柱、墻垛還可以用現(xiàn)澆混凝土套加固；

5、外加柱加固：在墻體交接處采用混凝土構造柱加固，柱應與圈梁、拉桿成整體，或與現(xiàn)澆混凝土樓、屋蓋可靠連接；

   6、支撐或支架加固：對剛度差的房屋，可增設型鋼或鋼筋混凝土的支撐或支架加固。

（四）房屋整體性不滿足要求時，可選擇下列加固改造方法：

1、當墻體布置在平面內不閉合時，可增設墻段形成閉合，在開口處增設現(xiàn)澆鋼筋混凝土框；

   2、當縱橫墻連接較差時，可采用鋼拉桿、長錨桿、外加柱或外加圈梁等加固改造；

   3、樓、屋蓋板支承長度不能滿足要求時，應增設附加支座加大支承長度、托梁或采取增強樓、屋蓋整體性的措施；

   4、當圈梁設置不符合鑒定要求時，應增設圈梁當墻體布置在平面內不閉合時，可增設墻段形成閉合，在開口處增設現(xiàn)澆鋼筋混凝土框。

（五）對房屋中易倒塌的部分，可選擇下列加固改造方法：

1、懸挑構件的錨固長度不能滿足要求時，加固工程宜采用增設托架、外包鋼套或采用減少懸挑長度的措施；

2、隔墻無拉結或拉結不牢，可采用鑲邊、埋設鐵夾套、錨筋或鋼拉桿加固改造；

3、支承大梁等的墻段抗震能力不能滿足要求時，可采用增設墻體柱、扶壁柱鋼筋混凝土柱或采用面層、板墻加固改造；

4、出屋面的煙囪、無拉結女兒墻超過規(guī)定高度時，宜拆矮或采用型鋼、鋼拉桿加固改造；

5、懸挑構件的錨固長度不能滿足要求時，宜采用增設托架、外包鋼套或采用減少懸挑長度的措施；承重窗間墻寬度過小或抗震能力不能滿足要求時，可增設鋼筋混凝土窗框或采用面層、板墻加固改造；

   當具有明顯扭轉效應的多層砌體房屋抗震能力不能滿足要求時，可優(yōu)先在薄弱部位增設砌體墻或現(xiàn)澆混凝土墻，或在原墻增加面層；亦可采取分割平面單元，減少扭轉效應的措施。

建筑物地基基礎常見問題

1、墻體開裂

地基或基礎一旦發(fā)生問題,一般是通過墻體開裂反應出來。而墻體的整體性及承載力也會因地基基礎的問題而削弱,甚至喪失。在實際工程中,沉降縫是經常見到的。

2.基礎斷裂或拱起

當?shù)鼗某两挡钶^大,基礎設計或施工中存在問題時,會引起基礎斷裂。

3.建筑物下沉過大

當?shù)鼗凛^軟弱,基礎設計形式不當及計算有誤時,會導致整座建筑物下沉過大,輕者會造成室外水倒灌,重者建筑物無法使用。例如,上海展覽館的中央大廳為箱形基礎,1954年建成,30年后的累計沉降達1800mm。再如,墨西哥城的國家劇院建在厚層火山灰地基上,建成后沉降達3000mm,門廳成為半地下室,影響了劇院的使用。

4.地基滑動

地基滑動有兩種情況,一種是下雨、滲水后在坡地建筑物的下部開挖時而引起的地基滑動;另一種是地基普遍軟弱,設計時將地基承載力估值過高或使用時嚴重超載而引起的地基失穩(wěn),產生滑動事故。

5.地基液化失效

疏松的粉細砂、輕亞粘土地基,時容易產生液化,強度劇烈下降,致使建筑物傾倒和大幅度震沉。