軋機的種類有哪些？軋制張力的定義與作用是什么？

軋機的種類有很多，按照不同的標準可以有不同的分法，為：

如果按照板材加工來分的話，那么軋機可以分為熱軋機和冷軋機這兩種。

如果按照軋制厚度來分的話，那么軋機可以分為中厚板軋機和中薄板軋機這兩種。

如果按照機架來分的話，那么軋機可以分為單機架軋機、雙機架軋機以及多機架軋機這三種。

如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機可以分為連續(xù)式軋機和可逆式軋機這兩種。

軋機張力，它也是軋機中一重要內(nèi)容，那下面小編就來具體講解一下。

軋機張力，它主要是出現(xiàn)在連軋中，是連軋過程中的一個重要現(xiàn)象。在帶鋼冷軋連軋生產(chǎn)中，大張力軋制是生產(chǎn)中的一個特點，如果張力制度合理的話，那么可以保證軋制過程的穩(wěn)定性，以及對成品帶鋼質(zhì)量的好的控制。

其作用，一般來講主要有以下這幾點，為：

作用一：防止軋件出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

作用二：自動對作用進行調(diào)節(jié)。

作用三：使得所軋制的板形能夠平直。

作用四：降低軋制壓力，避免出現(xiàn)變形，從而能夠提高產(chǎn)量。

軋機中絲杠絲母的使用頻率是很高的，因此也很容易被磨損，滑潤油量也經(jīng)常達不到設(shè)備要求。為了保證絲杠螺母反向傳動精度和絲杠螺母的剛度，一定要對它的潤滑和冷卻加以改善，同時為其增設(shè)絲杠螺母防塵罩，達到防水透氣的效果。

要想實現(xiàn)螺紋副載荷完全均勻分布，改變螺距的方法是達不到要求的，必須通過改變螺母牙厚度的方法實現(xiàn)，因此絲杠、螺母的材質(zhì)都要慎重選用。一般情況下，絲杠采用45#鋼，并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，而螺母采用較軟材料且耐磨，比如球墨鑄鐵、錫青銅等，從而達到提高耐磨性能和延長使用壽命的目的，而軋機也能因此更穩(wěn)定的作業(yè)。它可防止高碳鋼淬火時易出現(xiàn)的顯微裂紋，并且其亞構(gòu)造為強度與耐性均高的位錯型板條狀馬氏體。

目前，潤滑技術(shù)在軋機上的應(yīng)用主要是指在鋼板軋機和帶鋼軋機的軋輥軸承上的應(yīng)用。當軋機經(jīng)過了長時間的啥工作，它的軸承部分在高速旋轉(zhuǎn)過程中將會產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，這就必須通過潤滑油對軸承進行潤滑和降溫及冷卻處理。

類似軋機這樣的重型機械，常用的潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置，這方面已經(jīng)基本實現(xiàn)了成套供給。在軋制過程中，為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力，減少軋制力與功率的損耗，需要控制軋制溫度，有效的方式之一就是在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。半干沖突軋輥軸承首要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對比廉價﹐多用于型材軋機和開坯機。

像軋機工藝潤滑冷卻介質(zhì)也是有相應(yīng)要求的，首先要有適當?shù)挠托院秃线m的冷卻能力；同時還要有一定的抗yang化性、防銹性和理化指標穩(wěn)定性；另外，還要具備加好的過濾性，并對軋輥與制品表面起到良好的沖洗清潔作用。