不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別

具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性； 由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性； （4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； （5）鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。 （6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。 （7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。鍍鋅方管的用途及使用方法： 鍍鋅方管的注意事項(xiàng)和保養(yǎng)：熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。 冷鍍鋅方管 而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來(lái)使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。

鍍鉻層的性質(zhì)和用途

鍍鉻層的性質(zhì)和用途。鍍鉻層按其用途主要分為防護(hù)裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產(chǎn)品的外觀，后者的目的是提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色金屬，在大氣中具有強(qiáng)烈鈍化能力，能長(zhǎng)久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，它的硬度為HV1000左右。 如果在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液(鉻酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中進(jìn)行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm，但由于內(nèi)應(yīng)力高，鉻層表面分會(huì)產(chǎn)生稀疏的粗裂紋。這不僅造成鍍件外觀缺陷，更嚴(yán)重的是加重了底層的腐蝕，由于這一原因，發(fā)展了無(wú)裂紋鍍鉻工藝。雖然無(wú)裂紋鉻在加速腐蝕實(shí)驗(yàn)和暴露實(shí)驗(yàn)中具有良好的耐地性，但在使用過(guò)程中，鉻層仍要產(chǎn)生粗裂紋。 在特定條件下，鉻層表面的裂紋和孔隙不僅無(wú)害，反而能提高整個(gè)鍍層體系的耐蝕性。20世紀(jì)60年代中期，國(guó)外對(duì)鍍鉻層微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，開發(fā)了更耐蝕性的微裂紋鉻和微孔鉻新工藝。

鋁及鋁合金上電鍍要困難和復(fù)雜得多

在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復(fù)雜得多,其主要原因有以下幾個(gè)方面。下面我們就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下。1、鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜,嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。 2、鋁的電極電位很負(fù),浸入電鍍液時(shí)容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換,影響鍍層結(jié)合力。

鍍鎳徽章的外表與鍍銀徽章

鍍鎳徽章的外表與鍍銀徽章的外表非常相似，均是亮亮的銀色。但鎳的特性比較穩(wěn)定，電鍍后顏色可以比較穩(wěn)定，而銀性質(zhì)比鎳活潑，容易氧化變灰，變黑，這也是很多流傳在民間的銀元會(huì)呈現(xiàn)一種灰灰的外觀，而不是銀白色。鍍鎳：使鍍后工作百在大氣中和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，600攝氏度以上才被氧化，硬度高，易于拋光，缺點(diǎn)是多孔性。