1、稀釋法，根據(jù)Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。2、電鍍硬鉻離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。3、隔離電解法，將電鍍硬鉻溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有Cr3 的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。用彎曲的粘接強(qiáng)度按，標(biāo)本90~180°彎曲，應(yīng)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則裂縫和涂層脫落。

鍍鋅工藝不是一個(gè)專(zhuān)業(yè)的人是一個(gè)非常奇怪的等等，但對(duì)于知識(shí)淵博的人來(lái)說(shuō)，這個(gè)過(guò)程是非常受歡迎的一種加工技術(shù)，它是熱浸鋅和熱鍍鋅昵稱，從專(zhuān)業(yè)角度視圖是一種非常有效且受歡迎的金屬腐蝕方式。這個(gè)過(guò)程是從法國(guó)傳來(lái)的，根據(jù)今天有170多年的歷史，但并不是隨著高科技時(shí)代的到來(lái)被禁止，而隨著冷軋帶的發(fā)展，找到了自己的發(fā)展之路。熱鍍鋅加工技術(shù)已經(jīng)能夠得到這樣的發(fā)展或其優(yōu)勢(shì)，那么你想知道什么優(yōu)點(diǎn)呢?這種辦法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有顯著進(jìn)步，只對(duì)小規(guī)模出產(chǎn)有必定價(jià)值。由于應(yīng)用大型技術(shù)這么低的成本是因?yàn)槔碛啥鴥?yōu)先考慮，另外耐用也很受歡迎。如果是標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅加工可以長(zhǎng)達(dá)50年沒(méi)有維護(hù)，即使在海邊腐蝕可以持續(xù)二十年沒(méi)有修理，所以它受歡迎可想而知。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅版，連 接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。

鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系，如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。銅及銅合金的防護(hù)裝飾性鍍鉻，可拋光后直接鍍鉻，但一般在鍍光亮鎳后進(jìn)行鍍鉻，可更耐腐蝕。目前，國(guó)內(nèi)多采用銅/鎳/鉻鍍層體系，大多采用普通鉻溶液，有特殊要求時(shí)使用復(fù)合鍍鉻溶液。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0。 鉻酸酐濃度300g/L左右，為了防止鉻層產(chǎn)生粗裂紋，采用具有導(dǎo)電性好、槽電壓飯，溶液變化范限小等的優(yōu)點(diǎn)，Cr選電哪種防護(hù)裝飾性線絡(luò)溶液和操作條件還應(yīng)根據(jù)戶品的基體材料積中間層而定