1、設計獨到、運行節(jié)能。整個窯體采用全密封，較大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，

2、避免了由于布料不均勻以致煤多的地方溫度高產生過燒和結瘤，

3、避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現象，節(jié)約電能平均在40％以上。

4、除塵設計科學，保證了除塵節(jié)能。所有揚塵點及煙氣排放點都設計了微機控制的電動閥門吸塵口

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    環(huán)保石灰窯爐體結構。石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結構外殼，環(huán)保石灰窯窯體平均內徑3150mm，高1800mm，有效容積為146m3；整體由內向外依次由高鋁磚、保溫層、高鋁磚和鋼外殼。設備部分：上部料斗，機械裝料，環(huán)形沉降室，下部卸料機和爐蓖子。      

      環(huán)保石灰窯爐安裝分為以下幾個步驟：

一、土建部分，土建主要是指窯爐基礎及相應配套的服務土建部分。

二、鋼結構制作施工，主要是窯爐殼體及其他配套鋼結構。

三、耐材砌筑。

四、設備安裝及調試，窯爐設備、通用標準設備及電氣自動化設備的安裝調試。

五、點火開爐生產上述步驟可交叉進行，有效節(jié)約施工時間，調高施工質量！

石灰窯日常維護

一、工藝維護

1、經常觀察原料及燃料的質量。確保原料及燃料的質量穩(wěn)定。

2、經常觀察工控機顯示器上各參數的變化，方便對生產及時作出相應調整。

3、經常觀察產品的質量，以便做到發(fā)現問題及時解決問題。

二、設備維護

1、所有機械傳動部位定期添加相應標號的潤滑油脂。

2、所有機械動力部分定期檢查，確保正常運行。

3、所有禁固部分定期檢查加固，防止松動。

       石灰窯設備1號軸套窯的燃燒器、儀表、閥門等燃燒系統(tǒng)需要更換一定數量。改造的具體內容有加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、抗料系統(tǒng)和給料系統(tǒng)。

　　但在改造過程中仍然存在許多問題，它影響了項目的整個施工進度，造成了企業(yè)經濟效益上的隱患，如石灰窯結構中甚至出現了不銹鋼材質，并經常進行必要的維修檢查，但長時間運行的堵塞所以容易造成石灰窯，車削和物料老化現象經常發(fā)生，除此之外，石灰窯相關工藝設備往往運行不良，磨損更明顯。例如裝填系統(tǒng)和耐火材料的老化要求施工技術人員在高空作業(yè)，這無疑增加了施工的難度和安全風險。因此，應適當采取施工人員的安全防護措施。