自動化配料系統(tǒng)

全自動配料系統(tǒng)廠家 三諾機電生產(chǎn)的自動配料系統(tǒng)適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動化控制，適合于物料的連續(xù)計量和生產(chǎn)過程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境?；咀龅脚淞宪囬g微塵化、配料工作無人化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強度，提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。

耐材全自動配料生產(chǎn)線

三諾機電生產(chǎn)的耐材全自動配料生產(chǎn)線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。本系統(tǒng)包括自動配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。針對不同的工藝要求，可靈活設(shè)計自動化生產(chǎn)線方案。

不定型耐火材料全自動化生產(chǎn)線

功能特點：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報表管理、動態(tài)實時監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報警提示、故障診斷提示、遠程監(jiān)控功能。

2、全自動化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、改善勞動環(huán)境，保證環(huán)境整潔。

4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、操作簡便、維護便利、運行問題。開放式中文人機界面，自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置，關(guān)鍵器件全部采用進口或國內(nèi)品牌，穩(wěn)定KE靠。

目前國內(nèi)某些生產(chǎn)廠家從成本考慮，皮帶秤采用單片機進行簡單的稱量積算和PID調(diào)節(jié)，功能簡單，控制配料jing確度低，管理功能弱，可靠性不高，規(guī)模較大的公司則通常采用基于調(diào)節(jié)器和WINDOWS平臺的配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)正常工作時，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號和測速信號，經(jīng)積算后顯示瞬時流量和累計量，并將瞬時流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調(diào)節(jié)器作為調(diào)節(jié)測量輸入信號，調(diào)節(jié)器將該信號與機內(nèi)設(shè)定值比較運算后輸出4～20毫安模擬調(diào)節(jié)信號，控制給料電機轉(zhuǎn)速，稱重混合機從而進一步控制該種物料的下料流量，使幾種煤料的瞬時下料流量與階段累計量都保持在用戶要求的范圍內(nèi)，稱重混料機要改變流量及配比可直接在調(diào)節(jié)器上進行設(shè)定操作，操作簡單方便，稱重給料機適用上述解決方案的工藝現(xiàn)場首先必須滿足這樣一個前提條件，那就是物料給出量必須與給料控制電機的轉(zhuǎn)速成正比，要使稱重系統(tǒng)具有良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)，即有較高的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和快速性。