一般說來，我們正常使用著的機(jī)器如果出現(xiàn)了不出絲的現(xiàn)象，都是這三種原因引起的。

一是我們的滾軸上面的滾壓頭的方向弄反了，這樣的話就會(huì)出現(xiàn)逆向滾動(dòng)，所以就不出絲了。第二個(gè)原因就是機(jī)器上面的定位套的方向不正確，這樣也會(huì)影響機(jī)器對(duì)材料的定位，因而影響機(jī)器的出絲。第三個(gè)原因，就是由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，我們機(jī)器上面的一些部件收到了損害。滾絲機(jī)上面有一些是屬于耗材的，比如滾輪和定位套，所以會(huì)影響出絲。

滾絲機(jī)新手在操作的時(shí)候要注意什么?滾絲時(shí)螺紋的直徑檢測(cè)，為了度更高要按6級(jí)來檢測(cè)滾絲機(jī)雖好使但不可讓它不間斷的長(zhǎng)時(shí)間工作，若經(jīng)常性超過負(fù)荷機(jī)器容易出現(xiàn)故障。所以在機(jī)器出現(xiàn)超過負(fù)荷時(shí)要盡快減少跨距。三軸滾絲機(jī)牙位調(diào)整不同于兩軸滾絲機(jī)，三軸跟前端面調(diào)整是相同的。正確的滾壓開始步驟是進(jìn)給完畢后再開始轉(zhuǎn)動(dòng)工件。雖然滾絲機(jī)的操作現(xiàn)在越來越簡(jiǎn)單化，但若是細(xì)節(jié)不注意還是會(huì)影響到后期的保養(yǎng)問題。有些注意事項(xiàng)也許滾絲機(jī)廠家在大家購買時(shí)會(huì)有所提及，但一些細(xì)小問題就有可能說不到了。

螺紋緊固件損壞的真正原因是松動(dòng)：螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能mv2，這種巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，滾絲機(jī)螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，滾絲機(jī)螺栓被剪斷，滾絲機(jī)螺栓孔被打成橢圓。滾絲機(jī)螺栓斷裂，人們得出的結(jié)論是強(qiáng)度不夠，因而大都采用加大滾絲機(jī)螺栓直徑強(qiáng)度等級(jí)的辦法。這種辦法可以增加滾絲機(jī)螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當(dāng)然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實(shí)是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

滾絲機(jī)冷軋小型漸開線花鍵在軋機(jī)上的原理。L和R是一對(duì)參數(shù)相同的漸開線滾輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩個(gè)主軸上，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，可以同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。R輪可由氣缸驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而L輪可由調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)以與R輪在工件P的外表面上的壓痕相一致?；住Ｕ{(diào)整夾具可以軸向移動(dòng)工件。當(dāng)施加力時(shí)，它可以圍繞平行于機(jī)床主軸的軸線在點(diǎn)o處擺動(dòng)到角度，以確保工件在兩個(gè)輥的冷軋過程中得到保持。這種情況也有利于夾緊工件。