真空袋的分別

    一種是真空片袋，直接將食物裝上去然后再進(jìn)行封口便完成了食品真空包裝動(dòng)作，不同于真空卷袋，真空片袋無需參照所需包裝的食物大小來裁切袋子，只需選擇一個(gè)食物相應(yīng)所需的規(guī)格即可。它還有一個(gè)非常貼心的地方便是在我們封好食物后，再準(zhǔn)備將真空袋拆封享用的時(shí)候，我們不需用用到剪刀等其他工具，在真空包裝機(jī)幫鮮生片袋的袋口處我們可以見到有個(gè)非常貼心的可手撕設(shè)計(jì)，我們直接將其撕開即可。

    一種連卷袋放置的位置以食品和物品、干的和濕的等品種分開放在每一行賣的東西前端，不要中途和尾巴放置，主要是要跟賣的物品配套放置。

    總結(jié)：真空包裝袋能有效的保證食品的的新鮮,營(yíng)養(yǎng)，防潮。延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，讓食品保持新鮮的口感和食品的味道。

重慶尼龍真空袋的熱封速度

    熱封速度體現(xiàn)制袋機(jī)的生產(chǎn)效率，也是影響熱封強(qiáng)度和外觀的重要因素。

    熱封速度越快，熱封溫度要相應(yīng)提高，以保證熱封強(qiáng)度和熱封狀態(tài)達(dá)到更佳；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現(xiàn)象。

    國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的制袋機(jī)，熱封時(shí)間的長(zhǎng)短主要是由制袋機(jī)的速度決定的。增加熱封時(shí)間，必須降低制袋速度，降低生產(chǎn)效率。

    如果采用獨(dú)立的變頻電機(jī)控制熱封棒的升降和送料，獨(dú)立調(diào)節(jié)熱封時(shí)間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機(jī)的操作與質(zhì)量控制。

尼龍真空袋熟化判斷小技巧

    1、熟化時(shí)間是指連續(xù)熟化時(shí)間，不是間斷熟化后累加時(shí)間，一般情況下沒必要等主劑和固化劑完全反應(yīng)后才完全熟化，但有些應(yīng)急生產(chǎn)的真空袋，即客戶馬上要使用也需要熟化完全，雖說這兩種方式生產(chǎn)的真空袋的剝離強(qiáng)度相差不大，但耐溫性和耐腐蝕性卻相差很大。

    2、根據(jù)熟化完全后膠黏劑的狀態(tài)，可以判斷固化劑和主劑配比是否合適，若膠黏劑呈不干狀態(tài)，表明固化劑的含量    偏少，若膠黏劑發(fā)硬、發(fā)脆，表明固化劑的含量偏高。

哪些因素導(dǎo)致真空包裝袋出現(xiàn)異味

    現(xiàn)在很多食品都用的真空包裝袋，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)有一些異味，那么到底是什么導(dǎo)致會(huì)有異味呢？重慶真空包裝袋廠家為大家分析主要是有4個(gè)因素影響的。

一、樹脂本身的影響

    樹脂當(dāng)中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道很大的來源

二、薄膜加工工藝的影響

    一般而言加工溫度越高則產(chǎn)生的異味越高。因?yàn)樵诟邷氐募庸きh(huán)境中樹脂中的低分子物質(zhì)會(huì)更容易揮發(fā)。由于高溫氧化而產(chǎn)生的少量碳酸、醛類等物質(zhì)會(huì)造成很強(qiáng)的氣味。因此流延加工理論上會(huì)比吹膜的味道高。有內(nèi)冷的設(shè)備一定比沒有內(nèi)冷設(shè)備的要好。

三、軟包裝加工過程的影響

    暫且不考慮薄膜的味道影響，在軟包裝加工中油墨、黏合劑、溶劑及印刷復(fù)合工藝控制對(duì)薄膜味道的影響也很大。

四、儲(chǔ)存條件

    樹脂和成品的放置要遠(yuǎn)離氣味源。長(zhǎng)期在有氣味的環(huán)境下放置，刺激性分子會(huì)吸附在表面造成一些特殊的味道。在運(yùn)輸途中也是同樣的道理。儲(chǔ)存溫度要低于35度，否則低分子的物質(zhì)會(huì)快速遷移出來，造成味道升高。在加工車間環(huán)境溫度也不能過高，否則低分子物質(zhì)在生產(chǎn)過程中就會(huì)析出。