自動(dòng)配料中到位采用光電開關(guān)（亦有廠家選用多圈編碼器）定位停車，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位為2cm以內(nèi)。計(jì)量配料斗采用傳感器，計(jì)量儀表采用智能儀表，它具有重量設(shè)定智能控制功能，當(dāng)設(shè)定計(jì)量值后它具有粗加、中速、精加3種功能，能有效控制加料裝置自動(dòng)加料。   　　自動(dòng)化控制系統(tǒng)一般由1臺(tái)工控機(jī)和一系列PLC組成，工控機(jī)采用組態(tài)軟件進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度、管理和顯示，可以動(dòng)態(tài)的顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝流程，顯示各設(shè)備的運(yùn)行、故障及報(bào)警狀態(tài)，顯示諸如料倉高低料位，閥門開閉等工藝參數(shù)等。  　　

         自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)。自動(dòng)配料控制的加水工藝是怎樣的呢？下面跟隨小編一起看一下吧！   自動(dòng)配料控制系統(tǒng)及配料加水工藝：燒結(jié)配料共有18個(gè)配料倉，料倉內(nèi)裝有含鐵原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回礦等原料，料倉下面各有一個(gè)給料皮帶，給料皮帶由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將料落入圓盤下面送料皮帶，由送料皮帶送入混合機(jī)，在混合機(jī)中加水?dāng)嚢?，完成加水功能。在配料生產(chǎn)中，各參數(shù)優(yōu)化組合恰當(dāng)，對(duì)燒結(jié)礦的品位，堿度，等一系列工藝要求有著十分重要的意義。

        自動(dòng)配料控制系統(tǒng)由于其靈活、方便、簡單、成熟的優(yōu)勢(shì)，在建筑、化工等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，自動(dòng)配料控制系統(tǒng)較傳統(tǒng)的生產(chǎn)配料方式提高了工作效率，保障了生產(chǎn)的可靠性并且降低了生產(chǎn)成本。那么自動(dòng)配料系統(tǒng)在使用中的功能優(yōu)勢(shì)是什么呢？

1、自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)操作和自動(dòng)配料的功能。     

2、生產(chǎn)過程美觀實(shí)用，能顯示實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和每種物料的目標(biāo)重量、實(shí)際重量和誤差值。     3、可隨時(shí)進(jìn)行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢。     

4、每批配料數(shù)據(jù)的歷史記錄保存，可隨時(shí)對(duì)產(chǎn)量機(jī)耗料進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)、查詢和打印。     

5、配料過程中，缺料可自動(dòng)報(bào)警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號(hào)。     

6、操作簡單，維護(hù)方便。     

7、提高了配料精度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定。