40%玻纖增強(qiáng)PPS--聚苯硫醚又稱為聚苯撐醚、聚次硫醚，它是苯環(huán)在對(duì)位上與硫原子相聯(lián)而構(gòu)成的大分子線型剛性結(jié)構(gòu).聚苯硫醚樹(shù)脂呈白色或近白色，結(jié)晶度高可達(dá)70%，是一種硬而脆的聚合物。相對(duì)密度為1.36，熔點(diǎn)為280～290℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在90℃左右，空氣中在430～460℃以上才開(kāi)始分解。在氮?dú)庵校?00℃以下加熱沒(méi)有明顯的質(zhì)量損失，即使在1000℃的高溫下，仍能保持其原質(zhì)量的40%，其阻燃等級(jí)為UL-94V-O級(jí)，在200℃以下不溶于絕大多數(shù)。

40%玻纖增強(qiáng)PPS R-4-200BL 高剛性PPS  特性說(shuō)明：

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧指數(shù)可達(dá)44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。

PPS又名：聚苯硫醚是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達(dá)240）、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹(shù)脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性，達(dá)UL94V-0級(jí)。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動(dòng)性好，易成型，成型時(shí)幾乎沒(méi)有縮孔凹斑。與各種無(wú)機(jī)填料有良好的親和性。它的開(kāi)發(fā)縮短了標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）與工程塑料之間的差別。