鋁板鉆孔切換出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題有以下幾種，

　　1、帶狀屑：高速切削塑性金屬資料時(shí)，氧化鋁板研發(fā)指出，如不采納斷屑辦法，很簡(jiǎn)單構(gòu)成帶狀屑，此形屑源源不斷，常會(huì)纏繞在工件或刀具上，易劃傷工件外表或打壞刀具的切削刃、乃至傷人，鋁管焊接處理，因而應(yīng)盡量防止構(gòu)成帶狀屑，但有時(shí)也期望得到帶狀屑，以使切屑能順暢排出。例如在立式鏜床上鏜盲孔時(shí)。

　　2、崩碎屑：在車(chē)削鑄鐵、脆黃銅、鑄青銅等脆性資料時(shí)，氧化鋁板研發(fā)指出，很簡(jiǎn)單構(gòu)成針狀或碎片狀的崩碎屑，既易飛濺傷人、又易研損機(jī)床。若選用卷屑辦法，則可使切屑連成短卷狀。

　　3、浮屠狀卷屑：數(shù)控加工、機(jī)床或自動(dòng)線加工時(shí)，氧化鋁板研發(fā)指出，期望得到此形屑，由于這樣的切屑不會(huì)纏繞在刀具和工件上。并且整理也便利。

焊接機(jī)器人焊接缺陷分析及處理方法

　　機(jī)器人焊接采用的是富混合氣體保護(hù)焊，焊接過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，具體分析如下：

　　（1）出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)，要考慮TCP（焊槍中心點(diǎn)位置）是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

　　（2）出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。

　?。?）出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

　?。?）飛濺過(guò)多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置。

　　（5）焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，鋁管焊接原理，編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

　　焊接機(jī)器人常見(jiàn)故障及解決方法

　?。?）發(fā)生撞槍?？赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準(zhǔn)確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

　　（2）出現(xiàn)電弧故障，不能引弧?？赡苁怯捎诤附z沒(méi)有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動(dòng)送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的距離，或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。

　?。?）保護(hù)氣監(jiān)控報(bào)警。冷卻水或保護(hù)氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護(hù)氣管路。

 要說(shuō)鋁及鋁合金焊接中我們常用的是那種方法，那無(wú)疑就是交流鎢極弧焊（即TIG焊）了，它是在氣的保護(hù)下，利用鎢電極與工件問(wèn)產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機(jī)工作時(shí)，由于交流電流的極性是在周期性的變換，在每個(gè)周期里半波為直流正接，平頂山鋁管焊接，半波為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發(fā)射足夠的電子而又不致于過(guò)熱，鋁管焊接收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，有利于電弧的穩(wěn)定。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。

    為什么說(shuō)交流弧焊加工是常用的鋁合金焊接加工工藝和方法呢？

    ⑴弧焊設(shè)備問(wèn)世若干年了，設(shè)備制造工藝越來(lái)越簡(jiǎn)單成熟，國(guó)內(nèi)外品牌眾多選擇，價(jià)格幾千元到幾萬(wàn)元不等。

    ⑵ 弧焊機(jī)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單易學(xué)，一教就會(huì)。與之配套的只需氣和冷卻水，施工條件簡(jiǎn)單。

    ⑶和鋁合金的交流弧焊加工生產(chǎn)中，焊接工件不受工作臺(tái)的限制，無(wú)需真空，無(wú)需焊頭，焊接準(zhǔn)備條件簡(jiǎn)單。

    ⑷ 鋁和鋁合金弧焊加工，焊接速度快，焊接效果美觀，焊接成本低。并且一般的大小件，厚薄件都能焊接。

    ⑸ 弧焊工藝很早就有，因而市場(chǎng)上從事弧焊的技術(shù)工人特別多，培養(yǎng)一個(gè)弧焊工人也很容易。

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