H53-2環(huán)氧帶繡防銹底漆

產(chǎn)品組成：由環(huán)氧樹脂、活性防銹顏料、有機氮堿、滲透劑、穩(wěn)化劑、助劑、溶劑等組成，以聚酰胺樹脂為固化劑。分甲、乙雙組份包裝

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀釋劑：X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5~10%

涂裝間隔：25℃  短24小時，長7天

涂裝道數(shù)：噴涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：環(huán)氧涂料、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防銹漆。

H53-3（842）環(huán)氧云鐵防銹漆

組成：以環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆

主要特性

1、在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能

2、在適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力

3、在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優(yōu)異的附著力

4、能用于大氣和水下鋼鐵設施

5、對工業(yè)和化工大氣環(huán)境有較好的耐候性

6、具有良好的耐磨性

7、與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環(huán)氧型、聚酯型和氯化橡膠型等涂料配套。也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套。

8、漆膜在長時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性

9、具有優(yōu)異的耐久性

后道配套用漆

環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等

密度：約1.36g/cm2

配比：甲組份:乙組份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

濕膜厚度：66~220μm

理論用量：90~300g/m2

用途 作重防腐涂層的配套底漆，用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金的鋼結(jié)構(gòu)及化工設備等。

H53-4環(huán)氧防銹漆（雙組份）

施工說明

配比：甲：乙=100:5~7（氣溫高低，配比不同）

熟化時間：25℃  30分鐘

適用時間：25℃  4小時

施工條件

環(huán)境氣溫宜在5~35℃，低于0℃時固化緩慢，雨、霧天氣和相對濕度大于85%時或在夏季炎熱天氣的強烈陽光下均不宜施工

儲存期：12個月

包裝規(guī)格：甲組份30公斤，乙組份1.8公斤