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二、變頻調速與液力偶合器調速的節(jié)能比較

        1、功率損耗的原因

   電動機本身功率損耗除外，無論是變頻調速還是液力偶合器調速，均存在額外的功率損耗，液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能，通過液力變速后送進負載，其效率不可能為1；變頻器從電網取的電能，通過逆變后送進電動機電樞，其效率也不可能是1。而且在全轉速范圍內，兩種方式的效率曲線也不一樣。山東山博電機集團有限公司專業(yè)電機生產廠家，為您提供電機相關知識概述：13、如果用帶有PG的電機，進行反饋后速度精度能提高嗎。

變頻調速通過電力電子整流和脈寬調制逆變技術改變電動機電樞的電壓和頻率，除本身控制所需很少一部分能量消耗保持不變外，電力電子器件的損耗基本上與輸出功率成正比，因此變頻調速可以在全轉速范圍內保持較效率運行。而液力偶合器依靠泵和渦輪傳遞能量，在低速輸出時，泵和渦輪的效率均下降，因此綜合效率隨轉速下降而下降。像輸送帶這樣的恒轉矩特性負載增速時，容量需要增大為80/50≈1。

4、調節(jié)及控制特性

   液力偶合器依靠調節(jié)工作腔油量大小改變輸出轉速，因此響應慢，可能跟不上控制的需要，而變頻調速的頻率改變速度相當快，完全可以以系統(tǒng)答應的高速度進行調節(jié)。液力偶合器的速度調節(jié)精度較低，而變頻調速屬于數字式控制，其穩(wěn)頻精度達到0.1%以上，因此可以實現確控制。而根據更苛刻的工作方式與要求，變頻電機勝任的幾率更大，但是成本較高。

        5、投資及回報

   目前，液力偶合器初期投資比變頻調速低，但變頻調速節(jié)能效果及其它方面均明顯優(yōu)于液力偶合器，從前面的例子可知，1000KW 電動機，應用變頻調速比應用液力偶合器每年多節(jié)電138 萬度，假如變頻調速需多投資60 萬元，則1 年多即可收回。以后的運行情況是：變頻調速比液力偶合器每年節(jié)省數十萬元的開支，因此總體投資回報效果更佳。對于帶有轉矩自動增強功能的變頻器，起動轉矩為100%以上，可以帶全負載起動。