熔體紡絲時(shí)，本體聚合物在螺桿擠出機(jī)中熔化后被送入紡絲部位，經(jīng)紡絲泵定量送入紡絲組件，過濾后，由噴絲板的毛細(xì)孔中擠出。液態(tài)絲條通過冷卻介質(zhì)時(shí)逐漸固化，而后由下方的卷繞裝置高速拉伸成絲，該絲為初生纖維，初生纖維經(jīng)過后加工成為纖維。為不使絲條冷卻過速難于成絲，有時(shí)采用等溫熔體紡絲，即在噴絲板外加一個(gè)等溫室（稱紡絲甬道）。卷繞裝置的拉伸速度很高，可達(dá)1500~3000 m/min，視材料種類及流變性質(zhì)而定。

導(dǎo)電高分子直接bai紡絲制成的有機(jī)導(dǎo)電纖維有哪些

高分子導(dǎo)電通常分為復(fù)合型和結(jié)構(gòu)型兩大類： ①?gòu)?fù)合型高分子導(dǎo)電材料。由通用的高分子材料與各種導(dǎo)電性物質(zhì)通過填充復(fù)合、表面復(fù)合或?qū)臃e復(fù)合等方式而制得。 主要品種有導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電纖維織物、導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電膠粘劑以及透明導(dǎo)電薄膜等。 其性能與導(dǎo)電填料的種類、用量、粒度和狀態(tài)以及它們?cè)诟叻肿硬牧现械姆稚顟B(tài)有很大的關(guān)系。

1、丙綸紡絲機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。

2、丙綸紡絲機(jī)在正常工作條件下，螺桿擠壓機(jī)齒輪箱表面溫升應(yīng)不超過30℃。計(jì)量泵變速箱溫升應(yīng)不超過 20℃。

3、丙綸紡絲機(jī)環(huán)境溫度低于28℃時(shí)，紡絲箱保溫層前后表面平均溫度值不應(yīng)大于65℃。

4、丙綸紡絲機(jī)管道連接處不得泄漏。

5、吹風(fēng)裝置風(fēng)速應(yīng)穩(wěn)定，絲柬無劇烈飄擺或并絲現(xiàn)象。環(huán)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率 應(yīng)不大于15，側(cè)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率應(yīng)不大于20。

6、絲束通道及絲束接觸部位應(yīng)光滑、不掛絲。

7、管道應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定值進(jìn)密性試驗(yàn)，不得滲漏。

8、紡絲箱體應(yīng)按GB 150進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并受TSG R0004--2009監(jiān)督。

9、熱媒加熱的紡絲箱固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過2℃。

10、電加熱的紡絲頭各固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過3℃。

11、螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度控制精度應(yīng)為±2℃。

12、螺桿擠壓機(jī)熔體壓力控制精度應(yīng)為±0.3 MPa。

13、計(jì)量泵應(yīng)符合FZ/T 92026的規(guī)定。

14、噴絲板應(yīng)符合FZ/T 92038的規(guī)定。

15、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，絕緣電阻≥1 Mi2。

16、金屬外殼保護(hù)性接地可靠，接地電阻≤0.1 Q。

17、電氣元件應(yīng)能經(jīng)受持續(xù)1 min的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓≥1 500 V，對(duì)不能承受上述高壓的元器件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須斷開。

18、丙綸紡絲機(jī)涂裝應(yīng)符合FZ/T 90074的規(guī)定。