微型熔融紡絲機(jī)采用計(jì)算機(jī)精密控制的柱塞來(lái)取代常規(guī)的擠出螺桿和熔體計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)高精度和極低速度定量擠出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，料筒清洗方便，出絲板也可快速拆換。由于擠出速度可以調(diào)節(jié)得非常低，甚至可以實(shí)現(xiàn)單根纖維的紡絲，故一次投料量可以非常小，zui小時(shí)僅2克就可工作，特別適合于貴重新材料等方面的研究。
而價(jià)格僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/10，為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2。

    市場(chǎng)需求為紡機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、技術(shù)提供動(dòng)力。紡織企業(yè)需要節(jié)能的設(shè)備。在未來(lái)的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰(shuí)掌握了技術(shù)，擁有了先進(jìn)設(shè)備，保持一定的可持續(xù)發(fā)展能力，誰(shuí)就能在今后的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前，紡織企業(yè)普遍面臨著“招工難”，用工成本逐年上升的問(wèn)題。因此，提高紡機(jī)設(shè)備效率、節(jié)能、省工，成為紡織企業(yè)的必然要求，也是紡機(jī)設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。紡機(jī)制造企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入和科技力度，加快從“制造”向“創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡機(jī)裝備的升級(jí)換代。

紡絲機(jī)知識(shí)：應(yīng)使用紡絲機(jī)?？稍谂_(tái)鉗，切削液已循環(huán)充分后，開(kāi)始扳動(dòng)進(jìn)給手柄，使紡絲頭進(jìn)入紡絲位置。剛開(kāi)始，進(jìn)給要舒緩平穏，在紡絲頭進(jìn)入端部后，紡絲頭自動(dòng)進(jìn)給紡絲，即可松開(kāi)手柄，由設(shè)備自行完成操作。滾壓到設(shè)定長(zhǎng)度后，限位開(kāi)關(guān)斷電，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將螺紋退出紡絲頭，扳動(dòng)進(jìn)給手柄后退，減速機(jī)退到極限位置，停機(jī)。然后移開(kāi)臺(tái)鉗，取出，完成螺紋的加工。若采用剝肋紡絲工藝時(shí)，應(yīng)使用紡絲機(jī)。先剝肋，后紡絲。在臺(tái)鉗，切削液已循環(huán)充分后，開(kāi)始扳動(dòng)進(jìn)給手柄，剝肋刀片在剛接觸時(shí)要舒緩，當(dāng)?shù)镀恳ё′?。筋后可以加力向前扳?dòng)手柄，待5秒～0秒，紡絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開(kāi)手柄，由設(shè)備自行完成操作，待紡絲頭自行反轉(zhuǎn)并向后運(yùn)動(dòng)，不再軸向移動(dòng)時(shí)。關(guān)于紡絲機(jī)，紡絲機(jī)軋機(jī)采用從內(nèi)到外的冷卻液，解決了軋制過(guò)程中排屑的問(wèn)題。自動(dòng)強(qiáng)度高，進(jìn)料自動(dòng)關(guān)閉、復(fù)位和關(guān)閉。操作紡絲機(jī)的人員必須要具備合格的上崗證，因?yàn)樵趯?duì)紡絲機(jī)本身就不熟悉的情況下再去操作很容易發(fā)生問(wèn)題，且有可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而給機(jī)器帶來(lái)?yè)p害。好在操作時(shí)不帶手套，避免因?yàn)樽约旱牟恍⌒呐鲇|到軸輪不能及時(shí)擺脫。在開(kāi)機(jī)前加滿潤(rùn)滑劑。自動(dòng)紡絲機(jī)若是缺少潤(rùn)滑液對(duì)軸輪會(huì)有損傷。在加潤(rùn)滑液的時(shí)候要把潤(rùn)滑液加到刻度線之上。若是操作工是長(zhǎng)發(fā)應(yīng)當(dāng)把頭發(fā)盤起來(lái)，避免頭發(fā)絲轉(zhuǎn)到軸輪當(dāng)中去。在確定好零部件一切沒(méi)問(wèn)題后，打開(kāi)機(jī)器試運(yùn)行一小段時(shí)間，再次確認(rèn)無(wú)誤以后開(kāi)始正常使用。紡絲機(jī)的工作相對(duì)來(lái)說(shuō)幅度大一些。