材料對(duì)彎曲加工的影響

   需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時(shí)不易開(kāi)裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.5～2.5）、彈簧鋼（65Mn）、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑，否則在彎曲過(guò)程中易發(fā)生開(kāi)裂。特別要注意材料的硬軟狀態(tài)的選擇，對(duì)彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會(huì)造成外圓角開(kāi)裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質(zhì)狀態(tài)，折彎也會(huì)造成外圓角開(kāi)裂甚至折彎斷裂，精密鈑金加工供應(yīng)商，這些都應(yīng)該盡量避免。

鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對(duì)鈑金件的覆層照射，鈑金加工廠，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對(duì)工件需要彎曲的部位進(jìn)行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。

   隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放程度的提高，精密鈑金加工價(jià)格，鈑金加工行業(yè)勢(shì)必會(huì)順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必得。激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用于鈑金加工。

同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)模式已被西方發(fā)達(dá)國(guó)家所驗(yàn)證為科學(xué)可靠的加工模式，因此，上海鈑金加工，鈑金制造技術(shù)正朝著數(shù)字化、集成化和智能信息化的方向發(fā)展，體現(xiàn)為鈑金加工設(shè)備由單機(jī)型向數(shù)控多機(jī)復(fù)合型轉(zhuǎn)化，由多工序加工、人工輔助操作型向全過(guò)程一體化加工方式轉(zhuǎn)化，由一般的過(guò)程自動(dòng)化控制向網(wǎng)絡(luò)化、智能化的自治管理的方向發(fā)展。

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是日新月異，和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距越來(lái)越小，很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，同時(shí)，也給鈑金加工帶來(lái)了許多革命性的理念。     作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

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