新型同步輪同步帶輪參數(shù)，同步帶輪同步帶輪選型

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

     如圖 1 所示，本同步帶輪，包括具有中心孔 H 的筒狀輪體 1 ，筒狀輪體 1 的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板 2 ，在兩塊端板 2 之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體 12 ，槽體

   12 的橫截面呈等腰梯形。兩塊端板 2 具有防止傳動帶脫落的功能，槽體 12 增強了同步帶輪的傳動性。

     筒狀輪體 1 與環(huán)形端板 2 連為一體。環(huán)形端板 2 的外側(cè)具有與環(huán)形端板 2 同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán) 21 ，環(huán)形凸環(huán) 21 與環(huán)形端板 2 連為一體。

     本同步帶輪，傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時無滑動，承載力強且強度高。

     本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會

   偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

     盡管本文較多地使用了筒狀輪體 1 、中心孔 11 、槽體 12 、端板 2 、環(huán)形凸環(huán) 21

等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的

具備這兩個地域優(yōu)勢對同步帶輪廠家的發(fā)展更為有利

                　　對于眾多同步帶輪廠家來說，要想發(fā)展的很好，都不僅僅是需要有的實力，還需要在很多方面都具備優(yōu)勢，比如廠家如果能夠具備下面這兩個優(yōu)勢，通常都是對其發(fā)展非常有利的，能夠促進廠家實現(xiàn)更好的發(fā)展：

　　交利：因為對于同步帶輪廠家來說，終是需要將自己生產(chǎn)的帶輪銷售出去，才能夠盈利并實現(xiàn)好的發(fā)展的，同時他們在生產(chǎn)帶輪的時候，還需要不斷從外地運進原材料，這樣其經(jīng)營對周邊的交通都是有一定要求的。所以交利的廠家，在發(fā)展上更為有利。

　　人工成本低：同步帶輪廠家在生產(chǎn)帶輪的時候，是需要有相應(yīng)的工作人員來完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工作的，如此自然需要花費一定的人工成本。同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：1、模具法主要分五步，第步是貼包布，以45度角為基準(zhǔn)進行斜裁搭接。就人工成本方面來看，不同地區(qū)具體水平是不同的，有的甚至存在著比較低的差異，何種情況下，人工成本地的區(qū)域，對廠家的發(fā)展相對會更加有力。

　　不過交通條件和人工成本往往都是隊里的，交通條件好的地方，經(jīng)濟通常都發(fā)展的很好，與此同時人工成本就相對高一些，所以事實上同步帶輪廠家要具備這兩個地域優(yōu)勢并不容易。

如何解決同步帶輪電機出現(xiàn)的過熱問題

鑒于很多方面的因素都會導(dǎo)致同步帶輪電機出現(xiàn)過熱問題，而電機一旦出現(xiàn)過熱問題，就會直接影響到裝置的傳動效果和設(shè)備的功能發(fā)揮。如此就要求大家學(xué)會如何解決帶輪電機過熱問題，以此來更好地保證設(shè)備實現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用：

　　，在出現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象的時候即使停止運行設(shè)備。如果大家在使用設(shè)備的時候，發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象，就應(yīng)該即使停止運行設(shè)備，避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。、

　　第二，對同步帶輪的相關(guān)部分進行檢查。當(dāng)停電或電機故障時，只需拉動一端按板，使鎖扣另一端上翹，脫離鎖座，可用手動直接開啟和關(guān)閉窗扇。通過了解大家能夠知道，帶輪電機之所以會在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個。大家在電機出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候，應(yīng)該及時對這個四個部分進行檢查，找到問題的原因。

　　第三，采用對應(yīng)的方法解決問題：針對不同原因引起的同步帶輪電機過熱現(xiàn)象，有不同的解決方法，比如介質(zhì)的比重大于電機引起的過熱現(xiàn)象，可以通過更換適用的電機來解決。所以大家在確認(rèn)問題原因之后，需要采用對應(yīng)的方法來解決問題。

　　通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機出現(xiàn)的過熱問題。

同步帶輪外徑公差（表1）

同步帶輪外徑公差（表1）

帶輪外徑    公差

≤25.40     0.05/0

≤25.40～50.80     0.08/0

≤50.80～101.60     0.10/0

≤101.60～177.80     0.13/0

≤177.80～304.80     0.15/0

≤304.80～508.00     0.18/0

>508.00     0.20/0

三、同步帶輪端面允許跳動量公差（表2）

帶輪端面允許跳動量公差(單位：MM)表2

帶輪外徑    允許跳動量

≤101.60    0.1

>101.60～254.00    帶輪外徑x0.001

>254.00    0.25 [(帶輪外徑-254.00)x0.005]

四、同步帶輪直邊齒形尺寸和公差

帶輪直邊齒型尺寸和公差(單位：MM)

節(jié)線代號    bw    hg     1.5°

rb    rt    2δ

MXL    0.84±0.05    0.69    20    0.35    0.1    0.508

XXL    1.14±0.05    0.84    25    0.35    0.3    0.508

XL    1.32±0.05    1.65    25    0.41    0.6    0.508

L    3.05±0.10    2.67    20    1.19    1.2    0.762

H    4.19±0.13    3.05    20    1.6    1.6    1.372

XH    7.90±0.15    7.14    20    1.98    2    2.794

XXH    12.17±0.18    10.31    20    3.96    3.2    3.048