對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法

穿孔

 穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。孔的大小與板厚有關(guān)，對(duì)較厚的板穿孔只能用于廢料上。

 激光切割機(jī)兩種穿孔方法對(duì)比：

 脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

 在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，激光切割工藝，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

如何知道金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好壞

1、激光切割機(jī)切割面光滑、無(wú)條紋、刺、沒(méi)有脆性斷裂

2、切割縫隙的大小

3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小

4、沒(méi)有材料燃燒，沒(méi)有熔化層形成，沒(méi)有大的熔渣

5、激光切割機(jī)切割材料熱影響

6、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵激光切割機(jī)激光切割表面粗糙度主要看以下三個(gè)方面：

①激光切割機(jī)切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

②切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；

③激光切割機(jī)加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

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