工作原理：

     板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

     濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

在壓濾機(jī)工作中，我們不可避免的會(huì)遇到各種問題，可能是人為造成也有可能是機(jī)械因素造成。我們今天就來說下關(guān)于壓濾機(jī)的漏液?jiǎn)栴}。我們將根據(jù)壓濾機(jī)實(shí)際使用中的特點(diǎn)，在總結(jié)壓濾機(jī)漏液故障的基礎(chǔ)上，給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因，我們將分為人為因素和機(jī)械因素兩個(gè)大類分別進(jìn)行分析。

      人為因素

     1.壓緊濾板時(shí)造成壓板傾斜

     壓濾機(jī)壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動(dòng)操作，但人工力量大小有別，造成合緊時(shí)壓板會(huì)繞其中心軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

     2.進(jìn)料壓力過大，濾框內(nèi)白土存量過多

     根據(jù)實(shí)際操作情況，進(jìn)料壓力達(dá)到一定量時(shí)就泄壓排渣。如果為按時(shí)排渣，就會(huì)造成進(jìn)料壓力過大，當(dāng)濾框內(nèi)的白土存量過多時(shí)就會(huì)頂開濾框?yàn)V板，從而形成漏液。

     3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤

     安裝時(shí)未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。

     4.排渣過程中濾框?yàn)V板接觸面夾土

     白土粘在濾框?yàn)V板的接觸面而未除盡時(shí)，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。

廂式壓濾機(jī) 　　

廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸 浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。 　　

在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，經(jīng)過過濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu) 成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí) 還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循 環(huán)。

帶式污泥壓濾機(jī)是消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式壓濾機(jī)（又稱帶式污泥壓濾機(jī)）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固液分離。