自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)不僅能檢測(cè)人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷，還能檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來，供工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

光學(xué)篩選機(jī)的調(diào)試方法：

　　1、測(cè)試前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)篩。手的旋轉(zhuǎn)靈活，沒有噪音和其他異常情況，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，機(jī)器可以正式啟動(dòng)。

　　2、空載試車合格后，可投入負(fù)荷試車，并可根據(jù)工藝試驗(yàn)要求進(jìn)行負(fù)荷試車時(shí)間；

　　3、確定振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)方向，進(jìn)料口面向物料流動(dòng)方向，觀察電機(jī)位置，得到上下、前后驅(qū)動(dòng)。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在五金沖壓件檢測(cè)中的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

五金沖壓件檢測(cè) 光學(xué)檢測(cè)設(shè)備外觀自動(dòng)化檢測(cè)主要是適用于精密五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機(jī)零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點(diǎn)等篩選。如果用人工檢測(cè)的辦法來檢測(cè)產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長(zhǎng)時(shí)間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個(gè)時(shí)候使用外觀檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)精度高，因機(jī)器不會(huì)像人有喜怒哀樂、七情六欲等主觀因素影響，因此不但可以降低人工的成本，同時(shí)，還可以提。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，早期認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)過程中的趨勢(shì)和不規(guī)則性，機(jī)器光學(xué)檢測(cè)為實(shí)現(xiàn)未來的智能工廠鋪平了道路。生產(chǎn)靈活，現(xiàn)代機(jī)器光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的靈活性，無(wú)需復(fù)雜的編程，操作簡(jiǎn)單，易于設(shè)置。合肥市雅視歡迎您的垂詢?。?！

aoi設(shè)備發(fā)展早期,圖像對(duì)比是aoi工作原理的統(tǒng)稱，

習(xí)慣上我們將aoi檢測(cè)技術(shù)稱為圖像對(duì)比技術(shù),后來圖像統(tǒng)計(jì)建模技術(shù)得到發(fā)展簡(jiǎn)稱統(tǒng)計(jì)建模，從根本上來說還是像素圖的對(duì)比，沒有本質(zhì)的變化，統(tǒng)計(jì)建模的優(yōu)點(diǎn)在于增加了aoi設(shè)備的自動(dòng)判別能力，智能化更高，誤判率相對(duì)有所下降。而對(duì)于PFC(軟性線路板)的檢測(cè)誤判率還是居高不下。所以我們可以說目前的aoi檢測(cè)技術(shù)分為圖像對(duì)比技術(shù)和矢量分析技術(shù)。