立式液壓打包機(jī)

1、立式液壓打包機(jī)7輸入電源建議采用三相四線制，使用前要進(jìn)行比較可靠接地保護(hù)。輸入引線建議采用3×35 1×10mm平方電纜。

2、起動(dòng)主電機(jī)前，應(yīng)檢查各個(gè)操作的元件是否處在復(fù)位狀態(tài)。

3、起動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)"主電機(jī)起動(dòng)"按鈕，然后立即按"主電機(jī)停止"按鈕，觀察主電機(jī)旋向是否與標(biāo)牌指示方向一致如不一致，廢紙打包機(jī)應(yīng)調(diào)整三相的電源相位使其一致。切記：電機(jī)旋向與指示方向相反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，時(shí)間不能超過(guò)2秒，否則將損壞主油泵。

4、帶有斷相與相序保護(hù)的電氣系統(tǒng)，按下"主電機(jī)起動(dòng)"按鍵后主電機(jī)不工作時(shí)，可將三相線的任意兩線相互換位置接即能正常啟動(dòng)。

在廢紙打包機(jī)使用中應(yīng)該防止水分的進(jìn)入，以免影響廢紙打包機(jī)的正常使用，造成機(jī)器的性能降低。這里說(shuō)的水分是指來(lái)自周?chē)睦鋮s水、水蒸氣或者水分的影響。防止水分的進(jìn)入是有一定的原因的：

(1)水對(duì)立式液壓打包機(jī)的液壓系統(tǒng)中的金屬起腐蝕作用，縮短元件的使用壽命，并且鎊蝕的微粒落到系統(tǒng)中，導(dǎo)致磨損。

(2)加速油變質(zhì)，特別是有鐵、銅、錳等微粒存在下，立式液壓金屬打包機(jī)，水與大氣中的氧使油迅速氧化，生成粘稠狀聚合物，通稱油泥。當(dāng)使用溫度超過(guò)65度，氧化速度加快，每增加10度，氧化作用成倍增長(zhǎng)。

(3)潤(rùn)滑性下降。

立式液壓打包機(jī)的性能

1、本機(jī)用途多，可打廢紙、秸稈、稻草、塑料等松散物的壓縮打包。

2、本機(jī)應(yīng)用、低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進(jìn)口液壓泵、電磁閥和液壓缸油封配件；整機(jī)的性能穩(wěn)定打包壓力大，速度快、經(jīng)久耐用。

3、合理的雙剪式剪刀設(shè)計(jì)，提高了切紙效率，延片的使用壽命。

4、配具有加厚工字鋼邊框，高強(qiáng)度鋼板式傳送帶。

5、采用西門(mén)子電機(jī)，原裝三菱PLC編程控制器。其他按鈕、傳感器、紅外對(duì)射、遙控系統(tǒng)等關(guān)鍵配件采用進(jìn)口部件，立式液壓打包機(jī)，操作簡(jiǎn)單、維修方便。

6、立式液壓打包機(jī)具有安全報(bào)警系統(tǒng)。在設(shè)備誤操作、電源供電缺相、電源相序錯(cuò)誤、壓力超高、人員誤入打包口時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

立式液壓打包機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上領(lǐng)域，占很大的市場(chǎng)份額，廢紙液壓打包機(jī)液壓油在發(fā)熱方面是無(wú)法控制，在檢查出故障原因的時(shí)候，尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問(wèn)題呢?

使用廢紙打包機(jī)液壓油之前，定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過(guò)程可能受到外界污染，或有差錯(cuò)，因此注油前要注意觀察油的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。和打包機(jī)小編來(lái)分析一下立式液壓打包機(jī)的液壓油發(fā)熱的原因：

1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過(guò)閥后，大型立式液壓打包機(jī)，壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。

2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時(shí)，由于規(guī)格過(guò)小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或因發(fā)內(nèi)流蘇過(guò)高而引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過(guò)大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的流量在高壓下溢流，1產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4、立式液壓打包機(jī)系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過(guò)小。

6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率下降，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。

8、選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏加大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

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