立式打包機(jī)操作順序

立式打包機(jī)操作順序一般分為門(mén)蓋蓋下，打包機(jī)側(cè)壓缸進(jìn)，主壓缸進(jìn)，回程，翻包等，具體細(xì)節(jié)如下：

1、門(mén)蓋蓋下將門(mén)蓋缸閥手柄前推，門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉，移動(dòng)式液壓打包機(jī)將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，位將主壓缸閥手柄扳并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。

2、側(cè)壓缸進(jìn)門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。

3、主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn)，對(duì)物料進(jìn)行壓縮，物料在此壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。

4、回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，立式打包機(jī)至前回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位。

立式打包機(jī)

1. 立式打包機(jī)開(kāi)機(jī)發(fā)動(dòng)前先查看設(shè)備外觀是不是異常，周?chē)遣皇怯邪踩[患，鐵線或塑料繩是不是足夠。承認(rèn)正常后，翻開(kāi)配電箱主空氣開(kāi)關(guān)，旋開(kāi)彈出緊迫中止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。 

2. 遙控本地檔位選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到遙控?fù)酢?/p>

3. 把*上磁開(kāi)關(guān)放入卡槽，按*上系統(tǒng)發(fā)動(dòng)按鈕2次，響10秒鐘后中止警示設(shè)備預(yù)備運(yùn)行，紅常亮。

4. 按*上輸送帶發(fā)動(dòng)按鈕，輸送帶作業(yè)，將紙皮或其它資料推入輸送帶入料口，輸送帶將料帶入打包入口。

5. 紙皮或其它物料抵達(dá)方位后，按遙控上緊縮按鈕，紅閃耀，壓頭前壓到位后主動(dòng)撤退中止(若緊縮發(fā)動(dòng)后壓頭前行到某個(gè)方位，不動(dòng)不停機(jī)而且繼續(xù)數(shù)十秒后主動(dòng)返程回位，返程時(shí)會(huì)以1秒的頻率報(bào)警， 這時(shí)主動(dòng)報(bào)臂型點(diǎn)按*上抱臂松，使抱臂松開(kāi)一些，再發(fā)動(dòng)緊縮，直到正常不再報(bào)警。手動(dòng)報(bào)臂型用千斤頂壓抱臂兩頭，兩頭螺絲等距離旋轉(zhuǎn)進(jìn)入一些，再發(fā)動(dòng)緊縮，直到正常不報(bào)警)。 

6 .重復(fù)4操作，直到需求的打包長(zhǎng)度時(shí)，按住*上捆包按鈕2秒鐘后設(shè)備主動(dòng)發(fā)動(dòng)，壓頭前進(jìn)到前面捆包方位時(shí)停機(jī)，到位后以3秒一聲的頻率報(bào)警。 

7. 按*上穿絲按鈕，穿絲機(jī)主動(dòng)將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機(jī)主動(dòng)返程到初始方位。

8. 將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包完畢。 

9. 重復(fù)上述4-8工序。出包口的包會(huì)一包接一包推出，用抱車(chē)或叉車(chē)將制品包移動(dòng)到適宜地點(diǎn)擺放整齊。

10. 立式打包機(jī)作業(yè)完成后，按*系統(tǒng)中止按鈕，拿下磁力開(kāi)關(guān)，液壓立式打包機(jī)，按下電控箱緊迫中止開(kāi)關(guān)，并封閉總電源。

立式打包機(jī)是我們常用設(shè)備，那么常見(jiàn)的廢紙液壓打包機(jī)噪聲故障有哪些，以及怎么對(duì)策

1．廢紙液壓打包機(jī)柱塞泵或馬達(dá)的噪聲  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓廢紙打包機(jī)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，立式打包機(jī)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。  

(3)液壓泵配流盤(pán)也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤(pán)在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處，立式打包機(jī)多少錢(qián)，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，立式液壓打包機(jī)，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤(pán)也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng)，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過(guò)程中，配流盤(pán)的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì)，否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲。  

2．立式打包機(jī)溢流閥的噪聲  

溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：  

(1)油液中混入空氣，液壓打包機(jī)在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。  

(2)針閥在使用過(guò)程中因頻繁開(kāi)啟而過(guò)度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動(dòng)而引發(fā)噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。  

(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定，使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲，此時(shí)應(yīng)更換彈簧。  

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