噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數(shù)（個(gè)/cm3） 100個(gè)以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達(dá)98%以上。

4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機(jī)（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。

自動噴漆線

5 導(dǎo)線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6 導(dǎo)線在各電器接線端子，接線排處要標(biāo)有清晰的線號，且不易磨損退色。

7 柜內(nèi)各元件的標(biāo)記符號和各回路線號與電氣控制圖準(zhǔn)確對應(yīng)，便于檢查維修。

8 加熱系統(tǒng)安全保護(hù)體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報(bào)警及聯(lián)鎖電器控制。

9. 控制系統(tǒng)采用開機(jī)聲/光報(bào)警、關(guān)機(jī)聲/光預(yù)停方式運(yùn)行。

10 廠房內(nèi)所有電器安裝、設(shè)計(jì)均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各分系統(tǒng)相互之間必要的電路聯(lián)鎖，提高整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的安全性能。整個(gè)系統(tǒng)電器與接地點(diǎn)接觸良好，并作好標(biāo)示。

一、設(shè)計(jì)前期的噴漆生產(chǎn)線數(shù)據(jù)和要求：

1)噴漆車間設(shè)計(jì)為塑膠件噴漆線，產(chǎn)品為汽車行李架塑膠配件；材質(zhì)：PP塑膠件。

2)車間區(qū)域位于公司在建的2#廠房2F，面積為L60 m *W27m=1627m2；高為4.8m。（一樓高7.9m高，3、4、5樓高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：為W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之內(nèi)。

4)要求生產(chǎn)線生產(chǎn)速度：年產(chǎn)塑料行李架100萬套以上（一班制，8小時(shí)、28天/月）。

5)三噴兩烘，采用機(jī)器人作業(yè)，見下工藝流程。

6)因安全因素，噴漆生產(chǎn)線采用電能源。

7)生產(chǎn)線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環(huán)保處理設(shè)備。

UV涂裝線

在靜電噴涂時(shí)，噴槍頭部和零件之間形成一個(gè)高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊，或帶極針，此處的電荷密度很大。當(dāng)施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時(shí)，噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場進(jìn)一步加強(qiáng)，使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出，并飛向琴件。由于電場強(qiáng)度大，逸出的電子動能很大，當(dāng)它以高速撞擊空氣分子時(shí)，使空氣分子電離，與此同時(shí)放出電子來，這些電子被電場加速，再去撞由其它空氣分子、使其電離，這樣就發(fā)生了連鎖式電離反應(yīng)，直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿，形成空氣電離區(qū)，產(chǎn)生自激放電。伴隨著自激放電的同時(shí)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個(gè)暗紅色的暈鷹，'在黑暗中很容易看到，這種現(xiàn)象稱電暈放電?！　￡P(guān)鍵的表面樣式處理環(huán)節(jié)，這些均是自動涂裝設(shè)備獨(dú)特的作業(yè)展現(xiàn)，如此一來也有效推進(jìn)了外觀裝飾系統(tǒng)的良好展現(xiàn)性，所以在現(xiàn)有的外觀裝飾領(lǐng)域中，其自動涂裝設(shè)備則得到了非?？捎^的熱用。各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動力、電源線路等選材合理、制作優(yōu)質(zhì)精良，并有優(yōu)質(zhì)可靠的售后服務(wù)。