飲料生產(chǎn)線設(shè)備的簡單維修

1、飲料生產(chǎn)線機頭電機的維修及保養(yǎng)方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。

2、飲料生產(chǎn)線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

3、飲料生產(chǎn)線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：首先使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加 至觀察窗的中間即可。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

操作飲料生產(chǎn)線前必須具體閱覽說明書，了解調(diào)整和使用方法，必須要規(guī)范操作。按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)范，對真空泵進行定時養(yǎng)護，定時加油（按標準），幷特別注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，避免油倒噴至泵內(nèi)真空系。

4.常常查看飲料生產(chǎn)線下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是不是平坦，以確定封口強度。常常查看機器接地面是不是合適，確保安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時，應(yīng)及時封閉電源，必要時，要按停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關(guān)掉電壓，查看原因，解決故障。

飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程

      為了使全自動飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動液體飲料生產(chǎn)線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產(chǎn)線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。

       飲料生產(chǎn)線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                                                       飲料生產(chǎn)機械的發(fā)展趨勢是什么？

      （1）高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取好的經(jīng)濟效益的需要，飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度可達2000罐/min，德國H K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度高可達1500罐/min。  

       （2）設(shè)備多功能化 一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口?？蛇M行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

                                                               飲料機械中的電滲析器

      電滲析在工業(yè)上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。在食品工業(yè)上的應(yīng)用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進行軟化（脫鹽）。電滲析技術(shù)是通過具有選擇透過性和良好導(dǎo)電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，根據(jù)異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術(shù)。