液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復使用。壓力承受零部件不一可隨意更換，應使用原六提供的產品。如沒有，也應根據(jù)其承受壓力更換相應的產品。例如防松螺母、緊固螺栓等。電器控制系統(tǒng)可配“PC”可編程序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構。各部件固定或連接螺栓多數(shù)都有擰緊力矩、擰緊順序要求，有的還規(guī)定了擰緊角度。所以在緊固時應使用專用扳乎或者扭力扳手按要求力矩擰緊。一個部件上各螺栓擰緊時應對稱擰緊，且每顆螺栓擰緊力矩應一樣，以免螺栓受力不勻斷裂?；钊麠U或細長件＿卜螺栓緊固時要注意用墊木將活塞桿或細長件平衡墊好，防止在緊固時彎曲變形。

  工程油缸中的液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量;材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實狀況;有關的國家標準和技術規(guī)范等都需要我們了解一下，下面我們就請工程油缸的廠家給我們講解一下吧：    工程油缸在使用的時候一定要選擇標準的液壓油,選擇的液壓油可以有效的防止液壓系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)氣泡。有液壓油缸活塞密封件在裝進活塞密封槽后被脹大，與缸筒裝配時容易被切壞，應使用錐形收緊套將密封件收緊。在選用油液時,應根據(jù)不同地區(qū)的低氣溫進行選擇,并按油尺標準加注液壓油,同時還應保持液壓系統(tǒng)的清潔,經常檢查液壓油的油質、油位和油色,如果發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)水泡、泡沫,或油液變成乳白色時,應認真地查找,維修時要注意工程油缸在維修后,應使液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地運轉一定的時間,以使液壓系統(tǒng)中的液壓油得到充分循環(huán);必要時可將工程油缸進油管(或回油管)拆開,使液壓油溢出,以達到單只工程油缸排氣的效果。

常見規(guī)格、類型的工程油缸有哪些    工程油缸是單桿活塞式液壓缸，是液壓系統(tǒng)中作往復運動的執(zhí)行機構，具有結構簡單，工作可靠，裝拆除方便。工程油缸的種類有很多，不同機械使用的工程油缸多少都是有一定區(qū)別的，下面小編把常見的幾種工程油缸的使用情況給大家介紹一下：    1.啟閉機工程油缸：用于控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降達到開啟與關閉的目的工程油缸。    2.造紙機用工程油缸：是一種為通用的類型，其上下邊較寬供用戶打孔使用，然后根據(jù)用戶自身的需要再按裝上配套的法蘭和蓋板便可與機械配套使用的造紙機械。②安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。    4.水泥窯用工程油缸：是水泥行業(yè)工程油缸需求者的產品，該工程油缸防塵能力強，耐高溫，運行穩(wěn)定推力強；整缸采用Merkel原裝進口密封件（油封），完全可替代進口工程油缸，是目前水泥廠常用的工程油缸。

滾壓加工非標油缸的好處有哪些    既然非標油缸無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，那滾壓加工非標油缸又具有怎樣的好處呢？    滾壓加工原理是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。6、液壓缸應避免長期不使用，如確因某種原因長期閑置，也應定期開機進行空運轉，使其各部能得到充分潤滑，以免工作表面產生銹蝕，影響以后的正常工作。從而是非標油缸利用滾壓加工原理加工的同時，實現(xiàn)非標油缸的加工完整。