橡膠襯里的硫化方法

( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 注滿水, 再通入蒸汽, 保持水沸騰, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。

( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后, 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽, 天然橡膠硫化1～2 天, 丁基橡膠硫化5～7 天。3可高溫硫化高溫快速硫化(150℃×60min)對高溫真空設(shè)備襯膠非常重要。以上兩種硫化方法稱熱硫化法, 首先現(xiàn)場得有蒸汽設(shè)備, 對于特大型容器需要每小時(shí)提供2 270kg 的蒸汽, 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力, 襯里膠采用熱硫化法, 其成本是相當(dāng)高的。

電廠脫硫一般采用的是襯膠管道！跟著琦昌科技廠家了解一下：

一般分為脫硫襯膠管道和防腐襯膠管道！煙氣漿液脫硫技術(shù)在燃煤電廠中得到了廣泛的推廣應(yīng)用，而石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)是成熟的、應(yīng)用多的脫硫工藝，濕法工藝涉及到的管道。傳統(tǒng)拆除方法是先搭設(shè)腳手架及操作平臺，施工人員在操作平臺上對內(nèi)襯材料進(jìn)行刨鑿拆除，刨鑿下來的材料清理后再拆除管道。其中的漿液輸送襯膠管道是液體、流體、腐蝕性液體、水和固體顆粒物介質(zhì)的輸送管道，它具有普通鋼管流體特性，又同時(shí)具備耐磨損、耐腐蝕、防住堵塞等普通鋼管所沒有的特點(diǎn)。  襯膠管道采用內(nèi)襯丁基橡膠作為襯里層，以鋼管作為骨架，結(jié)合兩者優(yōu)勢，使正常使用壽命長達(dá)10-15年。

防腐襯里管道存在必要性

在石油化工行業(yè)，對于防腐耐磨襯里價(jià)格需求是比較大的。帶防腐襯里的三通管是一種流體輸送管道，在工業(yè)生產(chǎn)上有很多腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)，這就要求帶防腐襯里的三通管具有較好的耐腐蝕性能，現(xiàn)有的帶防腐襯里的三通管多為內(nèi)襯聚四氟乙烯材料來達(dá)到防腐的目的。

琦昌科技自創(chuàng)建起便以外取熱器、汽提段、翼閥、噴嘴、油氣管道等生產(chǎn)銷售為主要發(fā)展方向，產(chǎn)品理念和豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，為客戶提供系統(tǒng)解決方案

脫硫塔防腐襯里材料

襯里是為了防止高溫、酸堿等對產(chǎn)品內(nèi)部造成的腐蝕而設(shè)計(jì)的，對于煙氣脫硫工程，脫硫塔防腐襯里的材料是乙烯基玻璃鱗片膠泥，相比較于其他普通防腐耐磨襯里價(jià)格，乙烯基玻璃鱗片膠泥材料更耐高溫腐蝕，因?yàn)?/span>脫硫塔通常是在高溫條件下作業(yè)，煙氣脫硫也會因?yàn)闊煔鉁囟冗^高而直接影響脫硫塔內(nèi)襯的溫度，這樣，普通防腐產(chǎn)品一般的耐熱系數(shù)較低，長期在高溫條件下，防腐蝕性能達(dá)不到預(yù)期效果，而且還會造成表皮容易脫落，直接危害是損害脫硫塔的使用壽命

琦昌是一家專業(yè)研發(fā)不同襯里材料的公司，為客戶提供適合自己企業(yè)需求的襯里材料。