數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意哪些事項

    機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

    實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

    機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

    操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

    了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

    正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

    了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。

    加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險。

數(shù)控刀具壽命的長短各有其用

    數(shù)控刀具的壽命有長有短，但是也不是說長壽命的刀具就一定適合的。我們在選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些。

    對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支M較大時，刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。

重慶數(shù)控刀具的主要材料和種類

按照材料和種類來分，數(shù)控刀具主要分為以下幾點，

    1：高速鋼刀具。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能，在復(fù)雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具，高速鋼仍占據(jù)主要地位.

    2：超硬刀具簡稱CBN，主要是本身超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性，主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的加工。

    3、涂層刀具，主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀鉸刀、鉆頭、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。

    4：硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合刀具是數(shù)控刀具加工的主導(dǎo)產(chǎn)品，硬質(zhì)合金在強(qiáng)度、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能，幾乎可用于任何材料的切削加工。

    5：陶瓷刀具。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。

    以上幾點是數(shù)控刀具的簡單概括，希望大家在選擇刀具加工時，從他們的特性和根據(jù)自己的加工要求來認(rèn)真選擇對比！