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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 17:40  
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2QV-AF泡沫泵高鉻配件吸水室。吸水室的流道,一般的形式是收縮、 轉(zhuǎn)彎,有時(shí)容易出現(xiàn)死水
區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失,但因?yàn)槲覂?nèi)流速較慢,因此這部分水力損失所占的比重不大。
2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點(diǎn)偏離工沉?xí)r,葉輪進(jìn)口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴(kuò)散流道的擴(kuò)散損失。
3) 壓水室。液體進(jìn)入壓水室時(shí)有沖擊損失,有擴(kuò)散、轉(zhuǎn)彎等損失。泵內(nèi)液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。這種泄漏(如分段式多級(jí)泵的級(jí)間泄漏量q2)如圖1-28所示,可用式(1-29)計(jì)算。用比轉(zhuǎn)速ns =90的多級(jí)泵的節(jié)段為模型,進(jìn)行水力損失分析,通過實(shí)驗(yàn)測量,葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結(jié)果列于表1-1中。從表1-1可看出,葉輪和導(dǎo)葉中的水力損失幾乎是相等的。因此,應(yīng)同等重視葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)。導(dǎo)葉中的水力損失,轉(zhuǎn)彎處4-5的損失,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:一是減慢轉(zhuǎn)彎處的流速,二是轉(zhuǎn)彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制,又是360°的轉(zhuǎn)彎,但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。2QV-AF泡沫泵高鉻配件

3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位,與軸過盈配合,且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配,每個(gè)葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級(jí)水平中開蝸殼泵,后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。
2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多,這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半, 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同,如圖5-40a所示。
②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):
方式1:第級(jí)葉輪用雙吸,其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半, 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級(jí)葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力,主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見圖5-40c),中間加節(jié)流平衡套,特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承,使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定,更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè),如圖5-40d 所示。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長,不但會(huì)增加摩擦損失,還給鑄造清砂帶來困難。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看,也是使軸受拉的,但從第二組與推力軸承這一段來看,軸是受壓的,這段軸是比較短的, 即是多1級(jí)的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力,也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性,因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。
AF泡沫泵
2QV-AF泡沫泵高鉻配件硫酸循環(huán)泵
酸液濃度:150~250 Na2SO4 g/l
硫酸濃度:150~350 H2SO4 g/l
液體中固體顆粒度Solid sludge(g/L): Max 350 g/L
PH值:PHmax=0
工作溫度:20~95°C
酸液管管徑及壓力等級(jí):DN250 PN10
流量:400m3/h
酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程:20米
混酸循環(huán)泵
硝HNO3: 220g/L
氫酸HF: 60g/L
金屬離子:最100g/L
工作溫度:20~80°C
酸液管管徑及壓力等級(jí):DN200 PN10
流量:250m3/h
酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程:20米2QV-AF泡沫泵高鉻配件






