d型渣漿泵優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，CQB磁力泵在20C和90C的80種中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中超高值，消音性好,從而在輸送過程中限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196C下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。現(xiàn)有產(chǎn)品十多個系列，三百多個品種，產(chǎn)品曾多次榮獲國家質(zhì)量評比優(yōu)質(zhì)獎和益型先進(jìn)企業(yè)，并成為國家機(jī)電部定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。d型渣漿泵

d型渣漿泵我公司是生產(chǎn)工礦水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和真誠的創(chuàng)業(yè)精神為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及完備的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657－1995設(shè)計制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進(jìn)的計算機(jī)控制性能測試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶來的水力損失。d型渣漿泵

d型渣漿泵泵產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)注意以下事項:

1)設(shè)計是產(chǎn)品研發(fā)、制造過程中的道工序，

要特別認(rèn)真對待，把握好這道工序的質(zhì)量。

2)設(shè)計必須遵循國家相關(guān)的法律、法規(guī)和政策。

3)施工制圖必須要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且按比例繪制。文字說明( 如名詞術(shù)語、法定計量單位、新材料代號等)必須規(guī)范。

4)設(shè)計人員必須熟悉相關(guān)的各種國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時要嚴(yán)格地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

5)要求熟悉和掌握與泵有關(guān)的配套零部件及產(chǎn)品方面的基礎(chǔ)知識，如各種電機(jī)、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、軸承、閥門、儀器和儀表、材料及熱處理等。

6) 對零件的技術(shù)要求、 幾何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

設(shè)計時要做到恰到好處，合情合理，經(jīng)濟(jì)適用。

2.2  設(shè)計基礎(chǔ)知識

2.2.1

設(shè)計必備常識

泵產(chǎn)品設(shè)計時， 常需做一些相關(guān)的處理。設(shè)計人員應(yīng)具備以下基礎(chǔ)常識:

1)數(shù)值尾數(shù)1、3、7、9盡量不用，當(dāng)鑄件圖上和自由尺寸上實在不可避免時，也可選用，但要盡量少用。

2)“圖樣標(biāo)記”處，一般規(guī)定，試制時寫“S”， 小批量生產(chǎn)時寫“A”，第二次修改圖樣時寫“B”，

往下以此類推。

3)圖樣上的技術(shù)要求處，凡是對產(chǎn)品有要求的內(nèi)容都必須要寫出來。

4)已有的圖樣或外來采購的圖樣，凡是經(jīng)過設(shè)計人員進(jìn)行整理的，必須采用新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新規(guī)定來繪制圖或進(jìn)行標(biāo)注。

5)圖樣右上角的“其余表面粗糙度”內(nèi)容，一般為Ra25pm、Ra12. Sμm或為毛坯非加工表面。對于零件表面質(zhì)量要求較高而用較低表面粗糙度值時，最不要放在此處。d型渣漿泵

d型渣漿泵2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟

(1)  正導(dǎo)葉主要尺寸的確定

1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點(diǎn)圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。

2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。葉片向前延伸，能增加葉片面積，有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:

式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H-  泵的單級揚(yáng)程 (m)。

若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為