硅膠手板加工制作工藝及常見問題

硅膠手板加工制作工藝及常見問題 硅膠手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅膠手板模型制作可分為直接制模法和二次制模法，直接制模法是通過硅橡膠一次固化成型完成模腔結構的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分別固化成型。實際應用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅膠手板模型有如下特點： 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型?！?2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案 3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型。　 4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。有如下特點： 影響硅膠手板模型特性的因素主要有：制模用的硅膠性能、模具的注口與開模結構、模芯與預置件的使用、模具尺寸與模腔體積等，這些因素會影響到模具的注型件精度和使用壽命等。

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象 因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。 1.翻模次數(shù)少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2.出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象: 因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。（現(xiàn)基本不建議客戶添加硅油，我們都是調配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體）， 因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

測試治具手板模型的常用材料

測試治具手板模型的常用材料 治具是定制化的，是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加的一種特殊工具。中制模型告訴你有哪些常見的測試治具手板模型制作材料。 1.透明PVC板：主要特性：表面硬度高，抗刮傷性優(yōu)良，具有的防靜電功能抗沖擊及耐化學溶劑性能突出外觀靚麗，非常平整光滑透光率達80%以上；應用領域：設備罩，無塵箱，測試治具等。 2.有機玻璃：外觀靚麗，透光率達90%以上，具有的防靜電功能的表面硬度和抗劃傷性能抗化學溶劑侵蝕，低氣體揮發(fā)性；行業(yè)應用：無塵室分隔，觀察窗設備罩，測試治具等。 3.電木板：機械強度高，優(yōu)越的耐磨性能，中級電氣絕緣性。防靜電電木板的所有部位防靜電相同,具有穩(wěn)定的防靜電性能機械加工和表面磨損之后,防靜電值無變化耐,常溫不溶解,機械強度高,加工性能優(yōu)異；行業(yè)應用：測試治具,配電盤,機械零件,SMT技術工作臺面； 4.代木：“代木”就是”代替木頭”的意思，學名叫可機加工樹脂板材；可以用CNC加工，也可以用手工雕刻及修飾。它不會象樹木一樣有木紋、雕刻時起毛。它可以雕刻很精細的花紋，如果機械加工好的話甚至不用打磨都很光滑。

膠手板告訴你手板的分類

膠手板告訴你手板的分類 手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板： （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。 （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設備的不同，又可分為激光成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A：SLA手板：主要是用激光成型技術生產出來的手板。 B：CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。 RP手板同CNC手板相比較各有千秋： RP手板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的性上，但是它主要是通過堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。 CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。