燃燒器毛病現(xiàn)象、原因及其處理辦法：

一、燃燒器焚燒棒不焚燒

原因：

1、焚燒棒空隙夾有碳渣，有油污。

2、焚燒棒碎裂．潮濕．漏電。

3、焚燒棒之間間隔不對(duì)，太長(zhǎng)或短。

4、焚燒棒絕緣外皮有損壞，對(duì)地短路。

5、焚燒電纜和變壓器呈現(xiàn)毛?。弘娎|斷線，接插件破損形成打火時(shí)短路；變壓器斷線或呈現(xiàn)其它毛病。

處理辦法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整間隔。4、換線。5、換線，換變壓器。

低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因?yàn)闇囟仍礁撸难趸锷傻脑蕉?，反之亦然?？偟膩碚f，被廣泛應(yīng)用的燃燒器種類，首要會(huì)集在水平濃淡燃燒器和筆直濃淡燃燒器這兩大類。 低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時(shí)，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，但是因?yàn)榫嚯x火焰高溫區(qū)域比較遠(yuǎn)，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會(huì)很多。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時(shí)間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個(gè)方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。燃料系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求施工，所采用的材料及附屬設(shè)備都必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

管理已安裝的低NOx燃燒器的后續(xù)措施，在安裝低NOx燃燒器后的2年內(nèi)，SMG將進(jìn)行后續(xù)檢查，以檢查燃燒器是否正在運(yùn)行以及向企業(yè)提供的補(bǔ)貼是否有任何變化。由于實(shí)際和經(jīng)濟(jì)原因，通過使用過量空氣來減少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用廢氣或煙氣再循環(huán)（EGR或FGR）、化學(xué)添加劑（如氨）、催化劑輔助等方式。根據(jù)后續(xù)計(jì)劃，將對(duì)某些目標(biāo)站點(diǎn)進(jìn)行性能測(cè)試。如果該場(chǎng)所的NOx排放超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則企業(yè)所有者，燃燒器制造商和監(jiān)管機(jī)構(gòu)將進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查以查明原因。如果在此過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題，將提供必要的維修工作。此外，將委托專門機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新檢查，如果現(xiàn)場(chǎng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可將現(xiàn)場(chǎng)的燃燒器從認(rèn)可的低NOx燃燒器列表中刪除。

壓縮空氣——不少燃燒器需要有壓縮空氣才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先檢查壓縮機(jī)是否能提供燃燒器所需要的壓力。特別是一次風(fēng)射流切圓較小、二次風(fēng)射流切圓較大，更加推遲了一、二次風(fēng)的初期混合，加強(qiáng)了空氣分級(jí)的效果，更是起到抑制NOx的生成作用。清洗管路上的所有過濾器，檢查管路是否有泄漏，若有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。a.燃燒/霧化空氣鼓風(fēng)機(jī)——檢查燃燒或霧化空氣鼓風(fēng)機(jī)入口是否安裝防護(hù)裝置，工作環(huán)境是否合要求。修復(fù)風(fēng)機(jī)外殼的泄漏和損壞。燃燒器和系統(tǒng)其他部分的協(xié)調(diào)燃燒器的維護(hù)程序包括燃燒器的調(diào)試，調(diào)試良好的燃燒器將能發(fā)揮更高的工作效率。便攜式燃燒分析儀可提供燃燒器工作情況的準(zhǔn)確信息。