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發(fā)布時間:2020-11-26 02:14  





1、纖維直徑和長度對拉伸強度的影響
一般情況,玻璃纖維的直徑愈細,抗拉強度越高,但在不同的拉絲溫度下拉制的同一直徑的纖維強度,也可能有區(qū)別。玻璃纖維的拉伸強度和長度有關(guān),隨著纖維長度的增加,拉伸強度顯著下降直徑和長度對玻璃纖維拉伸強度的影響,可以用微裂紋假說來解釋。因為隨著纖維直徑和長度的減小,纖維中微裂紋會相應(yīng)減少,從而提高了纖維強度。
2、化學(xué)組成對強度的影響
一般是含堿量越高、強度越低。無堿纖維比有堿纖維的拉伸強度高20%研究證明,高強和無堿纖維,由于成型溫度高,硬化速度快,結(jié)構(gòu)鏈能大等原因,因此具有很高的抗拉強度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纖維強度較低。
3、玻璃液質(zhì)量對玻璃纖維強度的影響
結(jié)晶雜質(zhì)的影響:當(dāng)玻璃成分波動或漏板溫度波動或降低時,可能導(dǎo)致纖維中結(jié)晶的出現(xiàn)。實踐證明,有結(jié)晶的纖維比無結(jié)晶的纖維強度要低。
玻璃液中的小氣泡也會降低纖維的強度。曾試驗用含小氣泡的玻璃液拉直徑為5.7um,安徽玻璃鋼直銷,的玻璃纖維其強度比用純凈玻璃液拉制的纖維強度降低20%。
六安市葉集區(qū)永好玻璃鋼制品有限公司同時擁有核心技術(shù)團隊,安徽玻璃鋼公司,**生產(chǎn)、施工小型污水一體化處理設(shè)備,確保企業(yè)廢水排放達到國家排放標準。
玻璃鋼拉擠工藝概況
拉擠玻璃鋼成型工藝,早在1948年就有人研究,1951年首先在美國注冊,取得專利。60年代發(fā)展緩慢,70-80年代進入快速發(fā)展階段。
我國拉擠玻璃鋼成型工藝的研究起步不算晚。1968年北京二五一廠以拉擠法生產(chǎn)了玻璃鋼管,1974年拉制出了槽形玻璃鋼型材,1982年拉制出體操器材雙杠、高低杠的橫杠;并試制成功以酚醛樹脂為基體的電機槽楔。70年代武漢工業(yè)大學(xué)以拉擠法生產(chǎn)了小直徑園截面拉桿與天線。以上產(chǎn)品都是采用國產(chǎn)樹脂和玻璃纖維原料,自己摸索的工藝技術(shù)與裝備研究開發(fā)的拉擠技術(shù)。
自1985年以來,從國外引進拉擠成型玻璃鋼生產(chǎn)線30多條,有關(guān)單位還結(jié)合生產(chǎn)實際,消化吸收國外技術(shù)自行設(shè)計、加工生產(chǎn)線70條,全國拉擠玻璃鋼成型總生產(chǎn)能力近3萬余噸。90年代初

六安市葉集區(qū)永好玻璃鋼制品有限公司位于富饒美麗的六安市葉集區(qū),這里三省交界,交通方便。我公司設(shè)備齊全,技術(shù)先進,**生產(chǎn)各種型號的玻璃鋼容器、塔器、玻璃鋼管道、冷卻塔、玻璃鋼環(huán)?;S池等制品,
玻璃鋼具有耐化學(xué)腐蝕、運用壽命長的特點,玻璃鋼罐,在腐蝕性介質(zhì)的存儲,安徽玻璃鋼,玻璃鋼顯示出其他資料無法比擬的優(yōu)勢,并且能夠抵抗酸、堿、鹽。但是在處理的進程中一定要按照規(guī)則的辦法進行,要求在施工環(huán)節(jié)需求到達其質(zhì)量上的要求
1、機械辦法。用打磨機鏟除鋼結(jié)構(gòu)外表的氧化皮、鐵銹制膜殘留的砂、焊渣、塵土和油等其他物質(zhì),要使涂層能結(jié)實的附著在工件的外表上,在涂裝前就應(yīng)該對工件外表進行整理,否則,不只影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕功能,并且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能持續(xù)腐蝕,使涂層掉落,影響玻璃鋼結(jié)構(gòu)的機械功能和運用壽命。
2、另一種玻璃鋼防腐的處理方式就是酸洗法。

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