特厚鋼板用原料有幾種，其生產(chǎn)方式和特點是什么

    友利通達金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營首鋼、唐鋼、鞍鋼、舞鋼、武鋼、寶鋼、新鋼、漣鋼等各大鋼廠的特種鋼板現(xiàn)貨，公司主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進口、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理;第二類是開發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強，利用現(xiàn)有設備即可實施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復雜，需專門的設備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。

碳素工具鋼厚鋼板航空用厚鋼板合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板

友利通達金屬（天津）有限公司主要產(chǎn)品有高錳耐磨耐磨板、NM360耐磨板 ，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板Mn13耐磨板,20Mn23AlV耐磨板、40Mn18Cr3、50Mn18Cr4V軋制無磁鋼板等產(chǎn)品。同時銷售合金鋼板，16Mn鋼板、65Mn鋼板等錳板。

碳素工具鋼厚鋼板（GB3278-82）?? 

碳素工具鋼厚板以碳素工具鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋制成，這類鋼板冷、熱加工性能好、硬度及耐塑性較高、生產(chǎn)成本低、用途廣泛。

主要缺點是熱硬性差、淬透性差，一般以退火或高溫回火狀態(tài)交貨。??

（1）主要用途?? 主要用于制造切削速度較低、形狀簡單和精度要求不高的刃具、量具和模具等。?? 

（2）材質(zhì)的牌號與化學成分??

（3）力學性能??

（4）鋼板規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼反厚度4.5-25mm，鋼板寬度與長度符合GB709規(guī)定。??

主要生產(chǎn)單位：重慶特殊鋼廠、撫順鋼廠和重慶鋼廠等。?

合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板（GB11251-89）?? 

合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板以合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋而成。??

（1）主要用途?? 廣泛用于耐溫、耐蝕等機械結(jié)構(gòu)零部件。??

（2）材質(zhì)的牌號及化學成分

（4）鋼板規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼板厚度為4.5-50mm，組距分為4.5-8和8mm以上兩組?。

鋼板寬度與長度任命GB709規(guī)定。?? 生產(chǎn)廠家有鞍鋼、重慶特殊鋼廠、上鋼三廠等。

一般以正火、退火或回火狀態(tài)交貨。?

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航空用厚鋼板（YB540-65）??

 航空用鋼板是用合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋或冷軋而成。??

（1）主要用途?? 航空用鋼板是適用于航空工業(yè)的專用鋼板。?

（2）材質(zhì)的編號與化學成分?

（4）沖壓性能與表面狀態(tài)（分三組）??

（5）鋼板規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位?? 

鋼板厚度為4.5-8mm，寬度為0.75-1.00mm，長度為1-2.00mm。由重慶特殊鋼廠等單位生產(chǎn)。?

耐熱鋼

耐熱鋼是指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩(wěn)定性的特殊鋼。它包括鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。鋼通常在550～1250℃溫度區(qū)間內(nèi)使用，要求較好的化學穩(wěn)定性(如性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區(qū)間內(nèi)使用，承受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和性能。

耐熱鋼用途廣泛。熱電廠的鍋爐、汽輪機和燃氣輪機的主體設備構(gòu)件都是由耐熱鋼制造的。在石油化工方面的煉油、合成氨及乙烯裝置的關(guān)鍵設備均離不開耐熱鋼。此外還廣泛用作冶金、機械、建材、輕工等各種工業(yè)爐窯中的耐熱結(jié)構(gòu)材料。在煤的液化、氣化及核能方面(如高溫氣冷堆、快堆)一些核心部位的結(jié)構(gòu)材料也大量采用耐熱鋼。

簡史由于電站，石油化工工業(yè)發(fā)展的需要，在20世紀30年代就發(fā)現(xiàn)了鉬是提高耐熱鋼熱強性的有效元素，在低碳鋼中加入0.5％鉬，工作溫度可以從450℃提高到500℃。為了解決含鉬鋼石墨化的問題，發(fā)展了低合金鉻鉬鋼，英國1938年就把含0.8％鉻、0.5％鉬的鋼(相當15CrMo)用于鍋爐過熱器，其后又發(fā)展了性能更高的10.25鉻-0.5鉬及2.25鉻-1鉬等鋼種。為了進一步提高鋼的熱強性，節(jié)約鉬資源，發(fā)展了鉻鉬釩鋼系列，前蘇聯(lián)的12CrlMoV就是典型代表，現(xiàn)在仍然是制造電站鍋爐的主要材料。

為了進一步提高鋼的性能和工作溫度，60年代以來，國內(nèi)外通過大量的研究工作，研制出多元的低合金熱強鋼，工作溫度達600～620℃并在使用中部分代替了鎳鉻奧氏體鋼。如中國研制的12Cr2MoWVTiB(102)鋼，其性能超過了其他國家同類鋼的水平，作為過熱器管等已在中國200、300、600Mw機組中普遍應用。

鍛造用材

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。

鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。

經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預制坯，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機械性能，并且精度高，可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒有偏析，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格，在生產(chǎn)中的應用受到一定限制。

對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求。