3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因

   （1）Z軸原因，模型打印過程中如果不是層層都有，就應該是Z軸問題。如果層層都有，不用想都知道是耗材問題，擠出部分的材料有了問題，整個模型都會斷層。

   （2）擠出機原因，如果是有幾個點出現(xiàn)斷層，應該是擠出機的問題。如果太緊了，擠出機上面就會有材料被殘余，影響后面的進料速度。如果太松了，回絲出絲就會打滑，不能穩(wěn)定的進料，也會出現(xiàn)斷層。

   3D打印模型過程中如何縮減成本

1、優(yōu)化設計：精心設計的3D打印零件遵循的許多原則與注塑成型相似，比如說：在相鄰表面之間使用漸變過渡；避免橫截面積和零件體積之間的差異巨大的情況；避免出現(xiàn)在成品工件上產(chǎn)生殘留應力的尖角；無支撐的薄壁結構不能過高，否則會出現(xiàn)翹曲。

2、減少打印后的二次操作：某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結構，防止其卷曲或翹曲。然而不論哪種方式，都會增加成本延長制造周期。因此設計之初，要考慮通過改變設計或零件擺放等方式，盡量避免為零件添加支撐結構。

    3D打印模型擺放位置是如何影響成品質量的

1、打印時間，零件的擺放方向對于打印時間的影響也是非常顯著。不同擺放的位置，需要打印的面積和位置不同，所以打印的時間也不一樣。

2、表面質量，一般來說，直上直下或者平面的表面質量比較高，曲面的弧度越大，表面紋理越明顯，擺放方向對于不同的3D打印工藝各不相同。3D打印在影視道具的應用有哪些方面間接制作道具，某些情況下3D打印直接制作而成的道具不能滿足片方的要求，比方說成本因素，比方說需要小批量fu制，或者需要特殊材料性能。

3、零件強度，一些3D打印工藝會有各向異性的問題，特別是FDM工藝，XY平面方向的強度會和Z方向的強度不一樣，