廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家蓄熱式廢氣催化燃燒設(shè)備rco

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備，RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是金珠環(huán)保在各種尾氣治理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的一種新型催化燃燒尾氣處理裝置，該裝置投資少，凈化效果好，無(wú)二次污染，安全可靠，高效節(jié)能，對(duì)尾氣中的惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度(50-500 ppm)的 VOCs有機(jī)尾氣具有明顯的治理效果。經(jīng)過(guò)廣大用戶的使用，該技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)i先水平。

活性炭吸附脫附催化燃燒流程：當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后，通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)行再生。熱空氣進(jìn)入吸附床,對(duì)活性炭進(jìn)行加熱，活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體，由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳、水等無(wú)害氣體和部分的熱量，熱量回收用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC自動(dòng)控制。

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RCO催化燃燒設(shè)備是一種結(jié)合活性炭吸附裝置和催化燃燒脫附裝置各自的優(yōu)點(diǎn)，首先利用活性炭的吸附性能將廢氣吸附到催化燃燒爐內(nèi)，當(dāng)吸附飽和后，將廢氣送入高溫條件下從吸附床解吸出來(lái)的高濃度吸附床內(nèi)，即可在催化反應(yīng)床內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)。

熱交換器對(duì)反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行傳熱。部分換熱氣循環(huán)進(jìn)入活性炭吸附床解吸，部分換熱氣排入大氣。熱交換器進(jìn)行熱交換后，脫附尾氣溫度迅速上升。采用這種方式，可實(shí)現(xiàn)低功率或無(wú)功率運(yùn)行催化燃燒裝置和脫附裝置。中斷吸附工作時(shí)，進(jìn)行再生脫附。

催化燃燒的催化劑可分為:

1、貴i金屬:鉑、鈀、釕等。貴金i屬催化劑具有氧化活性高、易回收的優(yōu)點(diǎn)。雖然它們具有資源缺少、價(jià)格昂貴、抗毒性差的缺點(diǎn)，但它們?nèi)匀皇悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?

2、非貴金i屬:主要是過(guò)渡元素的氧化物和稀土元素的氧化物。單組分氧化物，如氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，限制了其應(yīng)用。后來(lái)使用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡(luò)合物、氧化鐵-三氧化鉻絡(luò)合物、氧化銅-三氧化鉻絡(luò)合物、鈷-錳尖晶石絡(luò)合物、銅、錳、鎳、鉻酸鋅等。復(fù)合氧化物雖然可以提高催化性能，但其氧化活性不如貴金i屬。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備組成

（1）催化劑

以貴金i屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴i金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

（2）主排風(fēng)機(jī)

主循環(huán)系統(tǒng)的主要部件之一，為有機(jī)廢氣流動(dòng)提供動(dòng)力，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。

（3）脫附風(fēng)機(jī)

第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，主要負(fù)責(zé)將熱氣流入脫附箱脫附有機(jī)物，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行氧化分解。

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尾氣催化燃燒裝置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

氣流及溫度分布均勻；為了使流經(jīng)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接與催化劑表面接觸，需要有足夠長(zhǎng)度和空間的燃燒室。催燃裝置應(yīng)具有較好的隔熱效果。爐身一般采用鋼質(zhì)外殼，內(nèi)襯耐火磚，或雙層夾壁結(jié)構(gòu)。

易于清潔和更換；一般情況下，催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計(jì)為便于裝卸、易于清潔和更換載體的模屜結(jié)構(gòu)。

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輔助燃料及助燃。催化劑燃燒通常使用作為輔助燃料，也可用作燃油、電加熱等輔助燃料。助燃一般采用凈化氣體，若凈化氣體不能起助燃作用，則應(yīng)引入空氣助燃。

四是轉(zhuǎn)換速度快。因?yàn)榇呋紵且环N不可逆的放熱反應(yīng)，因此，不管反應(yīng)進(jìn)行到哪個(gè)階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以提高轉(zhuǎn)化速率。但是操作溫度常常受到一些條件的限制，比如催化劑的耐熱溫度，高溫材料的獲取，熱能的供應(yīng)，副反應(yīng)的出現(xiàn)等等。所以在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

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現(xiàn)在使用的燃燒技術(shù)是什么？同時(shí)，它也包括了很多不同的應(yīng)用。新型號(hào)設(shè)備的設(shè)計(jì)與研制。在實(shí)際應(yīng)用中能夠不斷提升效率。并能滿足不同領(lǐng)產(chǎn)應(yīng)用的需要。采用催化燃燒技術(shù)。能夠更好的提高實(shí)際應(yīng)用效率。它是現(xiàn)代許多用戶生產(chǎn)應(yīng)用的基本保證。所以用戶對(duì)新的燃燒工藝技術(shù)有了的了解和掌握。

首先是了解現(xiàn)代工藝技術(shù)。

了解催化燃燒技術(shù)過(guò)程中，所涉及的知識(shí)范圍較廣。掌握基本的知識(shí)。這一技術(shù)能更好地發(fā)揮實(shí)際作用。而且在新型設(shè)備的使用過(guò)程中，考慮到實(shí)際對(duì)溫度的要求，很多新型材料被選用和應(yīng)用。還有就是要求比較嚴(yán)格。從而更好地體現(xiàn)現(xiàn)代工藝的特色。為用戶提供更豐富的應(yīng)用體驗(yàn)。

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其次是各方面的應(yīng)用需求。

目前，催化燃燒技術(shù)已廣泛應(yīng)用。但是，在燃燒設(shè)備的選擇和使用上還存在著一些不足之處。因此，也就有了不同的使用效果和作用。選擇合適的設(shè)備主要是根據(jù)實(shí)際情況而定。然而，隨著該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和完善，傳統(tǒng)的應(yīng)用模式已被完全打破。對(duì)目前新型燃燒技術(shù)進(jìn)行了借鑒和改造。從而達(dá)到更好的使用效果。

從催化燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程中，我們可以看出，用戶通過(guò)多方渠道，具有一定的優(yōu)勢(shì)。并與目前新型設(shè)備配套使用。能較好地發(fā)揮自己的特色?？朔藗鹘y(tǒng)儀器使用上的諸多不足。更加符合實(shí)際的需求得到了滿足。