帶式壓濾機有3個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入個脫水區(qū)域———自重區(qū)，依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經(jīng)過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸入第二個脫水區(qū)域———楔型區(qū)。在這一區(qū)域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區(qū)域———壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到 大，上、下傳送帶迂回運行產(chǎn)生了剪切力，履帶脫泥機圖片，強化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭，由卸入排料溜槽，整個煤泥壓濾、回收過程結(jié)束。

1.帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易。因此為了減少損失，要選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

2、在帶式壓濾機上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機上，當濾板磨損或者變形時，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

3、過濾液也是損害帶式壓濾機濾布的重要原因之一。由于過濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機將攔截下來的固體在濾布中暫存，當固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾布造成破損，在生產(chǎn)過程中要留意這個問題。

帶式壓濾機的脫水過程：

　　1 、化學預(yù)處理脫水

　　為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，本機使用獨特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，履帶脫泥機技術(shù)參數(shù)，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，保亭履帶脫泥機，經(jīng)濟效益十分明顯。

　　2、重力濃縮脫水段

　　污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

　　3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

　　重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，履帶脫泥機廠家，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。

　　4、擠壓輥高壓脫水段

　　物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

　　5、物料排出

　　物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

保亭履帶脫泥機-履帶脫泥機技術(shù)參數(shù)-華工環(huán)?？萍?推薦商家)由青州市華工環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。青州市華工環(huán)?？萍加邢薰臼菑氖隆跋瓷硻C，制沙機，篩沙機，挖泥船，淘金船”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：王經(jīng)理。同時本公司還是從事挖沙船，挖沙洗沙船，挖沙水沙船的廠家，歡迎來電咨詢。