工作原理

含塵氣體由進風口進入中箱體底部在多孔導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，通過濾袋過濾后的潔凈氣體經(jīng)上箱體從出風管匯至出風集合總管排出。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。隨著過濾工況的進行，當濾袋外表面的積塵達到一定量時，由清灰控制系統(tǒng)（差壓、定時或手動）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵進入下部大灰斗，定期排出。

發(fā)動除塵器灰燼運送設備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。當料斗水位下降到較低水位時，灰運送設備按次序停止工作。燃煤鍋爐除塵器選用氟美斯、玻纖等高溫除塵布袋，利用其化學特性滿足鍋爐高溫煙氣治理需求，保證除塵效果?；覡a排放一次只能運轉一次。守時操控：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設定卸載時間）時，輸灰設備運轉一次（每個灰斗卸灰一次），守時距離可調(diào)。當灰分排出時，空氣從灰斗中排出。現(xiàn)場操控由機側操作箱完成，灰運送設備從后向前發(fā)動，并將設備的運轉狀態(tài)信號提供給主操控系統(tǒng)的主機。

脈沖布袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。濾筒式除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于，在相同的室內(nèi)空間條件下，濾筒式除塵器的過濾系統(tǒng)總面積大，相關性低于袋式除塵器。除塵器雖然采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應用范圍有所，但在一般狀況下，氣體溫度宜低于100℃。因而，在處理高溫煙氣時存在著煙氣的冷卻降溫問題。常采用的冷卻方式有三種：霧塔(直接蒸騰冷卻)?外表換熱器(用水或空氣間接冷卻)?混入室外冷空氣。