在水泥電桿、橋梁支柱中都有鋼筋籠的應(yīng)用，鋼筋骨架成型機(jī)規(guī)格由于主筋在其圓周分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm  ,一般是一只主動(dòng)輪，一只是被動(dòng)輪。（5）在鋼筋的表面不能有油漬否則無(wú)法和混凝土更好地咬合、粘貼。0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。滾焊又稱縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

要說(shuō)我們旭辰生產(chǎn)的鋼筋骨架成型機(jī)規(guī)格的好處，能列舉好幾條，尤其是加工速度、鋼筋籠質(zhì)量上。鋼筋籠滾焊機(jī)使用方法如下：

一步：主筋上料預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋；

二步：盤(pán)筋上料將盤(pán)筋吊于放線架上，大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型

三步：主筋穿絲并加緊將主筋抖落分布于分料盤(pán)的圓周上；

四步：盤(pán)筋穿絲并纏繞固定將盤(pán)筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

五步：焊接成型起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤(pán)筋并排連續(xù)繞幾圈完成焊接

六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離切斷繞筋；移動(dòng)盤(pán)前移，鋼筋籠與固定盤(pán)分離；松開(kāi)主筋與移動(dòng)盤(pán)模板導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤(pán)前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤(pán)分離配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效

七步：卸籠，降下液壓支撐卸籠，行吊或人推滾下在整個(gè)焊接過(guò)程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置專門(mén)設(shè)計(jì)的液壓站，采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

八步：移動(dòng)盤(pán)復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)

鋼筋焊接

鋼筋骨架成型機(jī)規(guī)格主要的就是焊接。旭辰機(jī)械為您介紹鋼筋焊接知識(shí)：

在鋼筋焊接范疇內(nèi)主要有：電弧焊、閃光接觸對(duì)焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊，是常見(jiàn)的焊接連接，施焊操作容易，但較費(fèi)料耗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件差，常會(huì)出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等質(zhì) 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護(hù)層減小，對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性不利。為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等），制定套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。 剖口焊有一定技術(shù)要求，使用場(chǎng)合有一定局限性。 電渣壓力焊現(xiàn)場(chǎng)一般只能用在現(xiàn)澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對(duì)焊在一固定場(chǎng)所內(nèi)操作，比較簡(jiǎn)便，焊接速度快，工效高，省料 省時(shí)；如有功率合格的焊機(jī)和操作熟練的工人，焊接質(zhì)量是會(huì)有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。